氣動(dòng)沖床和普通沖床的區(qū)別

   隨著機(jī)械行業(yè)的飛躍發(fā)展，機(jī)械的自動(dòng)化性能越來(lái)越高，普通的沖床逐漸被氣動(dòng)沖床所取代，不管是性能、操作都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)先于普通沖床。氣動(dòng)沖床的設(shè)計(jì)符合了生產(chǎn)所需，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

普通沖床:

   普通沖床也叫壓力機(jī)，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機(jī)械加工方式。是采用傳統(tǒng)的剎車(chē)方式，常見(jiàn)的為機(jī)械鍵式剎車(chē)，主要沖壓動(dòng)力，來(lái)自電機(jī)帶動(dòng)飛輪，飛輪帶動(dòng)曲軸，而產(chǎn)生的沖力。此種機(jī)床能達(dá)到節(jié)約產(chǎn)品材料和能源，效率相對(duì)于氣動(dòng)沖床來(lái)說(shuō)比較低。對(duì)操作者技術(shù)要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的風(fēng)險(xiǎn)。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，安全隱患大。高速?zèng)_床檢修方式 高速?zèng)_床長(zhǎng)期性的應(yīng)用，各位置的摩耗及損害一定會(huì)造成，且潤(rùn)滑油的浮油薄厚經(jīng)長(zhǎng)期的應(yīng)用，其成品油遭受黏度、溫度、載荷、速率等危害，潤(rùn)滑油也會(huì)造成劣變，故務(wù)必定時(shí)執(zhí)行的給予查驗(yàn)與拆換，以保證沖床整個(gè)設(shè)備的潤(rùn)滑實(shí)際效果。電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。

高速?zèng)_床沖壓加工時(shí)的注意事項(xiàng)

   高速精密沖床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于長(zhǎng)期高壓高速的沖壓作業(yè)，如果不機(jī)型規(guī)范的作業(yè)，勢(shì)必會(huì)降低產(chǎn)品的精度，為了保證沖床沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量，在對(duì)其加工的時(shí)候需要注意相關(guān)事項(xiàng)。

1、在邊角處沖切口時(shí)，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會(huì)在工件上留下?tīng)蠲獭?

2、當(dāng)使用長(zhǎng)方形模具順切加工時(shí)，一定要順長(zhǎng)邊方向順切加工。如以短邊方向順切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具沖切時(shí)，按順序加工相比無(wú)序沖切會(huì)延長(zhǎng)模具壽命，應(yīng)根據(jù)實(shí)際清況進(jìn)行加工。

4、做工件邊緣加工時(shí)，為防止模具退刀，切邊寬度應(yīng)大于板厚。

5、使用沖床旋轉(zhuǎn)模具時(shí)當(dāng)加工壓力大于4.5t，請(qǐng)使用單沖加工方式，以避免旋轉(zhuǎn)力用在模具上。當(dāng)壓力大于4.5t做做順切加工及切口、切槽加工時(shí)，模具的轉(zhuǎn)動(dòng)力加大，會(huì)造成旋轉(zhuǎn)模具螺桿損傷。

   對(duì)于沖床加工時(shí)的注意要點(diǎn)了解了之后，相信在以后的使用中會(huì)對(duì)我們更有幫助，對(duì)于產(chǎn)品的精度主要由沖床性能來(lái)決定，并且日常的正確使用能保證精度的穩(wěn)定性。

沖床潤(rùn)滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、連桿護(hù)蓋內(nèi)側(cè)油管松落

處理方法：將油管鎖緊，多余油排除

2、超負(fù)荷氣缸襯料損壞

處理方法：拆卸更換襯料

3、油封老化，損壞

處理方法：拆卸更換油封

4、超負(fù)荷壓力檢知開(kāi)關(guān)漏油

處理方法：壓力開(kāi)關(guān)更新

5、離合器排風(fēng)管?chē)娪?

處理方法：給油器是否給油過(guò)量檢查

6、滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查循環(huán)油量是否過(guò)多

7、銅管堵塞

處理方法：以較大壓力之氣動(dòng)加油泵浦，加以施壓疏通

8、潤(rùn)滑馬達(dá)電源供應(yīng)損壞

處理方法：將小馬達(dá)與泵浦分開(kāi)，試馬達(dá)有無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)

9、管路油杯內(nèi)有空氣

處理方法：將油杯內(nèi)空氣排出，重新注油

10、黃油機(jī)不干凈，空氣過(guò)多

處理方法：檢查注油方式是否正確

11、容器內(nèi)部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

12、油機(jī)凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無(wú)異物

13、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無(wú)鎖緊，疏通油路

14、馬達(dá)黃油機(jī)故障

處理方法：更換黃油機(jī)馬達(dá)

15、潤(rùn)滑分解閥異常

處理方法：分配閥更換

16、油品不符

處理方法：參照銘牌油品規(guī)格正確選擇

17、分油器內(nèi)油路堵塞

處理方法：拆分油器查看

18、導(dǎo)致油壓上不去

處理方法：稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好

19、潤(rùn)滑分配閥異常

處理方法：分支管沒(méi)阻塞的話更換分配閥

20、押蓋油封變形

處理方法：更換押蓋并更新油封