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陶瓷微波烘干設備廠歡迎來電「多圖」

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發(fā)布時間:2021-09-26 09:03  
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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司






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常規(guī)干燥所需時間長、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量,提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性,在對物體加熱時,不需要任何介質(zhì),并且能對物料內(nèi)外同時加熱。據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波對物料進行加熱時,其速度和效能比常規(guī)方法提高4~20倍。在節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設備投資成本等方面,從上述特點出發(fā)??梢娖浣?jīng)濟效益及社會利益引人注目。當前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經(jīng)濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設備。

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微波爐烘干:是利用微波加熱原理,使物料內(nèi)水分受熱蒸發(fā),從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高,且物料內(nèi)部壓力迅速上升,則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過程中,溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的,因此在干燥過程中大大改善了水分遷移條件,當然要優(yōu)于常規(guī)干燥。微波干燥是一種內(nèi)向型干燥方式,它在壓力作用下會發(fā)生動態(tài)遷移。也就是說,物料整體上是物料內(nèi)部的層干燥,這就克服了由于物料外層微波干燥在常規(guī)干燥中的原理:原則微波場是一種波長在1毫米到1毫米之間,頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾,在微波加熱和微波干燥方面,國際上規(guī)定了四個頻段:頻帶長度890~940兆赫,中心波長330兆赫。



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一種微波干燥表面處理方法,其特征在于:將預處理后的表面制品鮮濕坯料放在干燥通道(2)中設置的表面坯料輸送裝置上(3),以勻速通過干燥槽(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風干燥區(qū)(4)以及常溫風干區(qū)(5),以勻速通過時間為30-65分鐘;依次完成干燥處理,包括微波干燥處理、熱風干燥處理以及常溫干燥處理;微波干燥工藝是:微波功率為20個單位;熱風溫度為32個單位;濕度為25%。1.一種微波干燥的面制品加工方法,其特征是將預處理過的面制品鮮濕坯料放在干燥通道中(2)設置的面坯輸送裝置中(3),以勻速通過烘干箱(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風干燥區(qū)(4)以及常溫風干區(qū)(5),以勻速通過時間為30-65分鐘;然后按順序完成干燥處理,包括微波干燥處理以及熱風干燥;微波干燥工藝為:微波功率為20-250 kw;熱風溫度為32-70℃,濕度為25%。2.根據(jù)《權利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。

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一種新型高溫熱泵烘干機,包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒,底座左右兩側(cè)設置有滾輪,底座上設置有固定外筒,固定外筒左右兩端及底座之間分別設置有伸縮支腿和固定支腿,在固定外筒內(nèi)設有干燥內(nèi)筒,干燥內(nèi)筒左端處設置有密封右端口,干燥內(nèi)筒右端處設置有不超過固定外筒,且干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上設置有攪拌凸起,在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上左右兩邊設置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)壁上設有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒左端穿過固定外筒,干燥內(nèi)筒左側(cè)壁處設有傳動電機,傳動電機與固定外筒之間設有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設有進氣孔,本實用新型技術結構簡單,結構合理,便于攜帶,并可在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝熱量回收裝置。





想了解微波烘干設備廠家等相關信息,可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司陶瓷微波烘干設備廠HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備的特點:HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備作為中試設備,其萃取工藝參數(shù)具有較高的實用價值,可準確地應用于大型微波萃取設備的設計。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備采用一種的處理技術,使萃取過程中的物料溫度降低,增強了微波對物料的作用,其萃取效果遠遠超出了傳統(tǒng)微波爐的實驗結果,屬于微波萃取設備。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備可直接用于小型、小批量的微波萃取生產(chǎn)設備。

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采用兩級不同直徑的篩網(wǎng)組成滾筒,在筒內(nèi)呈螺旋滾動,通過不同直徑的網(wǎng)孔落入料斗中進行篩選??蓪Υ笮煞N產(chǎn)品進行篩分,篩選出直徑合適的產(chǎn)品。動力傳動采用直聯(lián)式結構。落料斗根據(jù)物料輸送系統(tǒng)制造。漏斗為推拉式模塊式結構,便于安裝維修。驅(qū)動方式是機械傳動。在筒體中設置了阻隔槽,可以極大地提高產(chǎn)品的過濾效率。微波爐可用于高水分、粘稠物料的干燥、粉狀、粒狀、片狀、條狀、板狀、小尺寸坯件的干燥。目前,隧道式微波干燥設備主要有單一的微波干燥設備、組合式熱風 隧道式微波干燥設備、光波 微波傳統(tǒng)型隧道干燥設備等,相對于油加熱隧道烘干設備,其占地面積較油加熱隧道烘干設備要小,產(chǎn)量高。采用連續(xù)微波隧道技術,減少了傳統(tǒng)設備對操作者的數(shù)量要求,極大地節(jié)約了用工和運行費用。微波爐由于不采用常規(guī)蒸汽或電熱管傳導介質(zhì)加熱,對環(huán)境溫度基本沒有影響。與目前“節(jié)能減排”理念完全一致。我公司生產(chǎn)銷售工業(yè)干燥機,已有16年。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)筒式干燥機、筒式干燥機、三回程干燥機、沙干機、煤泥干燥機、脫硫石膏干燥機、隧道干燥機、工業(yè)干燥機、農(nóng)副產(chǎn)品干燥機、烘干機、烘干機、干燥機、干燥機、干燥機等。品種多,規(guī)格多樣,還可以根據(jù)您的情況,非標定制。



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Pei等對雙孢菇冷凍-微波真空聯(lián)合干燥(FD-MVD)進行了動力學和復水性能的比較,并對干燥過程中水分的變化及復水過程的含水率進行了模擬。研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)D-MVD工藝的有效水分擴散系數(shù)(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍,說明FD-MVD具有更高的傳質(zhì)效率,因為微波可選擇性地針對冰晶體加熱,大大提高干燥速度,顯著縮短干燥時間;同時, Peleg模型能較好地擬合FD-MVD和 FD干制品的傳質(zhì)效率,且其水容量與FD-MVD相似。

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FD-MVD具有干燥、干燥時間短、干燥能耗低、復水性能接近 FD等優(yōu)點,更適合工業(yè)化生產(chǎn)。Cui等樣品與 FD樣品相比,MVD-FD樣品對胡蘿卜素和維生素C的保留率較低,且顏色變化小,盡管聯(lián)合干燥樣品的收縮率大于 FD,但其表面平坦無明顯翹曲, FD與聯(lián)合干燥樣品的微觀結構相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝,使得制品具有易于復水的多孔結構。Li等研究了 FD和 MVD聯(lián)合干燥順序?qū)指稍镔|(zhì)量的影響,無論是先干燥還是后干燥,聯(lián)合干燥都明顯縮短了干燥時間,并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量;MD-MVD對胡柚先干燥后干燥質(zhì)量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD,且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD,因此FD-MVD具有更強的能力;MVD-FD樣品顏色與 FD樣。




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