具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項。以橢圓封頭為倒，若做長半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點的基礎(chǔ)上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學(xué)模型。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整理。

內(nèi)壓橢圓形封頭與蝶形封頭現(xiàn)狀及標準評定

由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設(shè)計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查很大間隙應(yīng)控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認定“橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計形狀的不同被包容在標準所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴格區(qū)別必要”。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設(shè)計,圖紙標準號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。根據(jù)計算結(jié)果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計算結(jié)果用于指導(dǎo)生產(chǎn)。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應(yīng)部分

影響封頭發(fā)揮實際效果的因素有哪些？

   對于橢圓封頭，計較橢圓封頭接點位置切確值的簡略單純計較法。從橢圓方程入手切磋了橢圓封頭接點位置的計較體例給出了接點位置切確值的簡略單純計較公式及相關(guān)表。應(yīng)力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力 二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進行計算。. 切確值的簡略單純計較體例切確的計較體例需要使用計較機而近似計較法又存在必然的誤差出格是當n較年夜時其誤差更年夜。

   是以若何較切確地確定橢圓封頭的接點位置就顯得十分需要了。其中點a代表筒體爆心環(huán)面,b代表筒體上距離爆心/４筒體利益,c代表封頭不筒體毗連處,d代表封頭極點。taduffey等[６]和朱文輝[８]認為頻率接近的丌同振動模態(tài)的疊加是應(yīng)發(fā)增添現(xiàn)象發(fā)生的原因。由以上剖析可知切確計較與近似計較之間存在一個差值。而關(guān)于封頭裂縫造成的原因，這些都是因為封頭的耐久性不夠造成的。４７,名義厚度δn應(yīng)為８,顯然,此時許用應(yīng)力[σ]t?。罚癿pa,計較出的封頭厚度是有問題的。