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圓錐式破碎機破碎腔經常磨損?
1、破碎腔堵塞工作中,若出現破碎腔堵塞,不僅會影響設備生產量,更是給破碎腔帶來很大的損壞。高產優(yōu)產設備顎式破碎機是整個生產線的領l軍設備,產品質量、產量和生產總經濟效益都很大程度上取決于顎式破碎機,在選購設備時生產能力和質量是關鍵。如磨損嚴重,當圓錐式破碎機破碎腔堵塞時,則物料無法快速排出,而定、動錐部件仍對物料進行破碎工作,在腔內不停的沖擊、碰撞,導致破碎腔出現磨損和損壞現象。
2、破碎腔質量差如果破碎腔的材質采用過差,其韌性和耐磨度都非常低,那么在工作中,使用時間必定不會長久,特別遇到物料硬度過高或過大時,則會快速增加破碎腔磨損,減少破碎腔的壽命。建議盡量采用原廠所配置的原裝材質。
3、投料方式不正確投料是設備非常關鍵的一步,如果在投料時沒有將物料先投入分料盤中,而直接投入破碎腔內,那么將會對破碎腔造成很大損壞。因此可以采用對稱的結構形式,簡單的緊固方式,大翻蓋,大檢修門機殼等方案,可以提高錘頭的金屬利用率,使壽命也有所增加。因為當物料沒經分料盤進腔內時,其入料的陡度和坡度過高,增大了入料的慣性力,很容易砸傷破碎腔,或破碎腔部件位置出現磨損。
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反擊式破碎機相較于錘式破碎機具有以下幾大優(yōu)勢
1、出料調節(jié)范圍更廣 出料大小調節(jié)更輕松
反擊式破碎機頂部設置了機械調整裝置,可以通過擰轉該裝置螺栓來調整反擊架和轉子間距,進而實現出料大小的調節(jié),同時通過調節(jié)轉子速度,調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等都能有效、輕松的調節(jié)出料粒度的大小。打開后上蓋,拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。而錘式破碎機只能通過更換底部篩板來實現調節(jié)出料粒度的目的。
2、易損件磨損小 使用壽命長
反擊式破碎機的板錘是由高鉻材料與耐磨材質復合工藝澆注而成,并經過嚴格的熱處理,具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊性能。顎式破碎機產量降低的原因1、物料硬度不合格被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍,在達不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機或者增加破碎機。由于傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無法與物料垂直撞擊,破碎效率快速下降,反擊式破碎機采用月牙形板錘,該設計不僅撞擊力度大,沖擊面也更大,更耐用。
3、液壓系統(tǒng)操控 維護保養(yǎng)更方便
反擊式破碎機采用液壓調整系統(tǒng),按照操作要求,可以很輕松的完成反擊架和板錘間距調節(jié);設備易損件模塊化設計的同時還配備了液壓啟頂裝置,方便了易損件的更換操作,大大降低人工和時間投入。
現主要生產各式鄂式破碎機耐磨件:齒板(又稱牙板)、護板、壓板、壓條;圓錐破碎機耐磨配件:軋臼壁、破碎壁,分料盤,鎖緊螺母;球磨機耐磨配件:筒體襯板,端襯板、低鉻鋼球;反擊破碎機耐磨配件:板錘、襯板;錘式破碎機耐磨件:錘頭、篩板等合金耐磨鑄件。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產生加工硬化,則耐磨性很差。產品種類分為:高錳鋼、超高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等合金鑄鋼鑄鐵產品。
鄂式破碎機
湖南省雙峰縣建冶機械制造有限公司是一家專業(yè)的耐磨件材料鑄造企業(yè)。從事耐磨鑄造已有30多年歷史,擁有成熟的消失模生產技術和樹脂生產技術。
鄂式破碎機具有:破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產量;其破碎比大,產品粒度均勻;墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性;結構簡單,工作可靠,運營費用低。反擊式破碎機和鄂式破碎機區(qū)別反擊式破碎機和鄂式破碎機區(qū)別,值得收藏總的來說,就是顎式破碎機主要用于一次破碎,破碎石頭相對較大。設備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;噪音低,粉塵少。
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提高顎破產能的方法
節(jié)奏給料,控制供料,確保顎破正常運行
現在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠,導致給料設備完全變成了一個振動溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴重。凋整反去架與裝子之祠的同隙可込到改変物料出料粒度和物料形狀的目的。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍,但嚴禁垂直給料,防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。
尤其是采用自卸車直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴重。因此,如何調整下料倉角度,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機的節(jié)奏和顎式破碎機機的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術保證。