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工作機理： 通過螺栓預緊，使法蘭密封面間的墊片被壓緊變實，并填滿法蘭密封面上凹凸不平的間隙，阻止了介質(zhì)通過墊片內(nèi)部毛細孔的滲透性泄漏和墊片與密封面間的界面泄漏。從而實現(xiàn)預密封。

保證法蘭連接密封不漏的條件是：預緊時，預緊力作用在墊片上的預緊比壓不低于預緊密封比壓；工作時，作用在墊片上的剩余比壓不低于工作密封比壓。

法蘭類型

根據(jù)法蘭與設備或管道連接的整體性程度來分類：

1、整體法蘭

平焊法蘭：用于溫度、壓力不太高的場合。(標準中有具體的溫度、壓力值）

工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強環(huán)組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等。此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。

對于非金屬材料的密封元件，通常插入金屬材料予以增強，同時也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增果和增加彈性，并通過粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。密封元件也可以可設一表面層或抗粘結(jié)處理層來增加密封效果和防止法蘭密封面粘結(jié)。

  主要起連接作用，因此，法蘭的主要特性就是連接方式及密封形式，主導影響參數(shù)是管道壓力（介質(zhì)不同影響材質(zhì)選定），一般地講：

• 低壓系統(tǒng)（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法蘭；

• 普通突面(RF)密封， 中壓系統(tǒng) (2.5-64MPA)采用對焊法蘭；

• RF或凹凸面(FM/M)密封，高壓系統(tǒng)(10.0MPA以上)，通常采用對焊法蘭，梯型槽(RJ)密封；

• 在低壓不銹鋼系統(tǒng)中，有時為節(jié)約成本及檢修方便，還采用松套法蘭或活套環(huán)法蘭。

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  理想的解決方案應該兼顧的防腐保護性能與簡便的施工程序，而且應適合各種尺寸與形狀的法蘭，并可在檢修時很方便地操作螺栓。目前市場上常用的解決方案包括：

   維護油漆解決方案

  維護油漆是可以直接粘結(jié)在基材上的硬膜，一般為環(huán)氧或聚氨酯類的涂料。法蘭存在很多棱角與邊緣，由于邊緣變薄效應，常規(guī)油漆系統(tǒng)很難有效地覆蓋邊緣。加厚涂層雖然會解決邊緣保護的問題，但同時會封死緊固件導致后續(xù)維修時無法拆卸。另外，操作螺栓時會破壞涂層，在維修之后必須重新涂裝。