液壓鉆床的源于它的床身、橫梁、立柱等所有機(jī)床基礎(chǔ)件即機(jī)床主體均為材質(zhì)整體鋼件。機(jī)床鑄件在兩次熱處理后，消除了鋼件自身98%的內(nèi)應(yīng)力，機(jī)床主體穩(wěn)定性好，是機(jī)床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)；根據(jù)機(jī)床需要配套的直線導(dǎo)柱，均選用高配附件，以確保機(jī)床剛性和強(qiáng)度?？刂葡到y(tǒng)因使用者習(xí)慣配備普通電路及PLC系統(tǒng)，電路與機(jī)械緊密、配合，確保了液壓鉆床，高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。

      而且機(jī)床根據(jù)鉆孔徑大小產(chǎn)生扭力大小不同，每組配備2-4根直線軸承立柱，確保操作穩(wěn)定性，以達(dá)更高的加工質(zhì)量。

半自動(dòng)立式龍門鉆床 : 鉆床包括工作臺(tái)、主軸、直線軸承立柱、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、液壓泵、齒輪箱、自動(dòng)壓料液壓裝置、專用工裝夾具、油泵油箱等。

本鉆床采用直線軸承立柱設(shè)置 : 每組主軸由4根直線軸承立柱支撐,并注入潤(rùn)滑油以減少機(jī)床磨損,延長(zhǎng)使用壽命,增加設(shè)備加工穩(wěn)定性。主軸與電動(dòng)機(jī)之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負(fù)荷工作,使用同步帶連接避免打滑。

自動(dòng)壓料、夾料設(shè)置 : 工作臺(tái)上設(shè)置專用工裝夾具,啟動(dòng)后自動(dòng)壓料夾料,簡(jiǎn)單方便。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

多軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機(jī)床設(shè)備。

主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床。而有多個(gè)鉆軸的鉆，叫做多軸鉆床。常用于機(jī)械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。

加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

多軸鉆床原理

機(jī)器啟動(dòng)后，夾緊油缸對(duì)工件進(jìn)行夾緊，按下工作按扭，電器控制主電機(jī)工作，主電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)齒輪箱，齒輪箱將傳動(dòng)力均勻分配到各個(gè)軸，每根軸經(jīng)萬(wàn)向節(jié)將扭力傳動(dòng)到鉆桿，再由鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)。主電機(jī)工作的同時(shí)，電信號(hào)同時(shí)控制液壓系統(tǒng)，使升降油缸向下運(yùn)動(dòng)，在鉆頭未到達(dá)工件時(shí)，油缸快速向下運(yùn)動(dòng)，以減少工作時(shí)間，當(dāng)鉆頭即將和工作接觸時(shí)，由行程調(diào)速閥控制升降油缸速度，以達(dá)到鉆孔速度。鉆孔速度可以根據(jù)工件進(jìn)行無(wú)極調(diào)整，當(dāng)鉆孔達(dá)到所需深度后，機(jī)床行程開關(guān)給電信號(hào)控制液壓系統(tǒng)使升降油缸向上運(yùn)動(dòng)，并停止主電個(gè)機(jī)旋轉(zhuǎn)。上升到所需高度后經(jīng)行程開關(guān)控制油缸停止。并給電信號(hào)讓夾緊油缸松開。整工作完成 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制