壓鑄鋁水基清洗劑的適用范圍

　　壓鑄鋁水基清洗劑適用于純鋁、鋁合金配件及橡膠產(chǎn)品等表面礦物油、植物油、動物油等油污清洗。

　　壓鑄鋁水基清洗劑是以離子表面活性劑為主要原料

　　壓鑄鋁水基清洗劑有無毒、無刺激、油污清洗等特點。

　　壓鑄鋁水基清洗劑不破壞鋁表面鈍化膜，可以保持鋁部件的光澤，沒有水印，沒有斑點，沒有殘渣，沒有腐蝕，沒有變色等特點。

　　壓鑄鋁水基清洗劑可以解決企業(yè)的鋁清洗問題，鋁清洗劑是工業(yè)清洗劑。

這幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹

　　工業(yè)清洗劑在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑。

　　工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

　　這幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹。比如機械行業(yè)、表面處理行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首/飾行業(yè)、化學(xué)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)。

　　以下幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹

　　1、機械行業(yè)：防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

　　2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。

　　3、儀器儀表行業(yè)：零件的高清潔度裝配前的清洗等。

　　4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

關(guān)于smt水基清洗劑使用的注意事項

　　金屬零件的清洗在金屬加工的過程中是的工序，進行金屬工件清洗的目的：一是除去金屬零件在加工過程中產(chǎn)生油污，二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場上常見的是smt水基清洗劑，也是機械加工廠應(yīng)用的清洗劑，屬于復(fù)合清洗劑，主要有表面活性劑與其他溶劑復(fù)配而成的，除此之外，還有兩類清洗金屬表面的清洗劑，一類是溶劑類，另一類是水屬清洗劑。

　　一、影響smt水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?

　　在水洗過程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本化的過程，這三種類型損失需要被降到。

　　蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動、流體壓力和蒸汽壓力影響：

　　1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。