PE波紋管使用過程當中必須謹記的要點

首先，我們必須要知道現(xiàn)階段大多數(shù)PE波紋管是根據(jù)客戶用途以及實際操作需求來進行制定的，可能有著不一樣的顏色，這個時候想要保證產(chǎn)品的完整，在夏日高溫當中盡可能做好相應(yīng)的預(yù)防措施，避免露水、雨水等進入管內(nèi)使得原材料氧化，可選擇專用防水布進行遮擋，不要讓這類管材直接和外界接觸。

     另外，在搬卸以及移動的時候，注意力度問題，輕拿輕放，防止用力過猛導(dǎo)致這類材料表面出現(xiàn)損傷，這樣使得美觀度不好。針對這類PE波紋管產(chǎn)品的運輸，盡可能不要與腐蝕性的化學(xué)材料放置在同一個車廂當中，這樣可能帶來不必要的損失。注重在堆放以及搬卸的時候，所產(chǎn)生的摩擦問題。

     如果要PE波紋管投入到使用過程當中，必須在正常的溫度范圍當中，不能太高溫，也不能在低溫環(huán)境下進行使用。不僅如此，在裝置之前需要觀察一下PE波紋管表面有沒有破損、摩擦以及刮傷等問題。

塑料波紋管與金屬波紋管比較的優(yōu)勢

1、耐腐性能遠優(yōu)于金屬，能防止有害物質(zhì)穿透管道，也可防止氟離子而產(chǎn)生的電腐蝕，且波紋管本身不受腐蝕，進而提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護。

2、塑料波紋管不導(dǎo)電，可阻隔雜散電流對預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，而金屬是電的良好導(dǎo)體。

3、密封性好，不生銹，為預(yù)應(yīng)力筋提供了更為強有力的屏障保護作用。

4、強度高、剛度大、柔性好、不怕踩壓、不易被振搗棒鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高與金屬波紋管，更適用于真空灌漿。

5、在同等條件下，塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)為0.14，明顯小于摩擦系數(shù)為0.25–0.35的金屬波紋管，進而減少了在張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。

6、提高預(yù)應(yīng)力筋的耐疲勞能力，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的不足之處。

塑料波紋管的張拉施工要求

　塑料波紋管的張拉施工順序按照先后對稱的原則進行。

　　不同預(yù)應(yīng)力梁按位置對稱;同一根梁不同鋼絞線束，按塑料波紋管孔道對稱。兩端張拉時應(yīng)同時、同步進行。

　　在橋梁工程中，一般采用一端張拉，分級加荷，一次錨固。

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下：0→0.1σcon(量初值)→0.6σcon→σcon→1.03σcon(量終值)→錨固。

　　每級加荷時分別測量并認真記錄預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的應(yīng)力和伸長值讀數(shù)，隨時檢查實測伸長值與計算值的偏差。

　　張拉以應(yīng)力控制為主，同時校核伸長值。理論伸長值與實測伸長值的誤差若超出允許范圍，則應(yīng)暫停張拉，檢查分析原因，采取必要的措施。

　　張拉時，塑料波紋管孔道中心要保持和錨具中心及千斤頂中心在同一直線上。

　　張拉過程中，其他工序不得在張拉施工現(xiàn)場周圍產(chǎn)生振動。張拉作業(yè)中，有較大的危險性，必須特別注意安全。

　　在任何情況下，現(xiàn)場有關(guān)人員都不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，操作人員要站在千斤頂?shù)膫?cè)面。

　　在張拉千斤頂?shù)暮竺嬖O(shè)立防護裝置。油泵在開動過程中操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，應(yīng)把油閥門全部關(guān)掉或切斷電路。

　　塑料波紋管的張拉是預(yù)應(yīng)力工程施工中的重要步驟，同時也是危險系數(shù)較高的施工步驟，必須嚴格注意塑料波紋管張拉中的施工要求。

塑料波紋管的質(zhì)量要求

　　一般而言，塑料波紋管的質(zhì)量要求包括3個方面：外觀質(zhì)量、規(guī)格與公差以及物理力學(xué)性能。

　　(1)外觀質(zhì)量：管材的內(nèi)外表面被紋應(yīng)完整，色澤均勻;不應(yīng)有裂紋、孔眼、氣泡等;截面要圓，偏圓率不能超過外徑的3%，塑料波紋管的內(nèi)壁要光滑等。

　　(2)規(guī)格與公差：某一規(guī)格的塑料波紋管，其內(nèi)徑、外徑和壁厚要求符合一定的公差范圍。

　　(3)物理力學(xué)性能，包括：壓扁性能(壞剛度)、壓力、沖擊性能、拉伸性能、耐焊性能、玩去性能等。