在車用工程塑料中，ABS樹脂扮演著極其重要角色。當(dāng)前，全球車用ABS用量占全球總用量的比例已超過30%。預(yù)計到2024年，全球車用ABS市場年復(fù)合增長率為4%，增幅達(dá)210萬噸，ABS在車用塑料市場中前景廣闊。ABS工程塑料的特性是什么呢，中新華美改性塑料小編和您一起了解。

ABS是丙希腈-丁二烯-苯乙希共聚物的縮寫，（在廣東地區(qū)俗稱超不碎膠）?？梢钥醋魇荘B（聚丁二烯）、BS（丁本橡膠）、PBA（ding腈橡膠）分散于AS（丙希腈-苯乙希的共聚物）或PS（聚苯乙希）中的一種多組分聚合物。

形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

ABS塑料是一類通用的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電器電子產(chǎn)品部件、汽車零部件等。同樣在這些制品報廢后，存在大量廢棄的ABS塑料。而且ABS材料也會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，那么，ABS老化的主要因素有哪些呢?

ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好，可以在低的溫度下使用;ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。