斗式提升機(jī) 介休浩辰機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)， 斗式提升機(jī),型號齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機(jī) 遠(yuǎn)銷全國各地。

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斗式提升機(jī)是一種垂直升運(yùn)物料的輸送設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低、輸送效率很高、升運(yùn)高度高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

（1）驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

（2）提升范圍廣，這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

（3）運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

（4）使用壽命長，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

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斗式提升機(jī)料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；

二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。

這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。

工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

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究竟是什么原因造成的斗式提升機(jī)料斗脫落？

1、進(jìn)料口的位置位置如果過于低的話，也是容易出現(xiàn)斗式提升機(jī)料口脫落的，因?yàn)檫@樣容易讓料斗不能及時盛取物料。

工作之前要先檢查下進(jìn)料口高低情況，并注意調(diào)節(jié)到底輪中間線以上。

另外還可能是在上次停機(jī)的時候，內(nèi)部堆積了過多的物料，而再次開機(jī)的時候，沒有及時將內(nèi)部的積存物清理干凈了，在受到比較大沖擊力的時候，而發(fā)生了斷裂脫落。

2、料斗自身的材質(zhì)料斗的承載強(qiáng)度一般要求比較大，因此在選擇材料的時候，切記選用承受能力好的，普通鋼板或鍍鋅板材就是很好的選擇，后期還需要進(jìn)行焊合和沖壓等，邊緣部位也需要進(jìn)行加固等。

質(zhì)量好的料斗能在一定程度上減少斗式提升機(jī)料斗脫落。

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斗式提升機(jī)膠帶跑偏怎么辦？

在運(yùn)行中，如果有膠帶跑偏，需要松開ML兩側(cè)觀察膠帶跑偏的方向，同時向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，達(dá)到理想要求后鎖緊兩側(cè)螺母。

整定完成后，斗式提升機(jī)的尾輪系應(yīng)能在擺動桿范圍內(nèi)自由運(yùn)動，尾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，不刮。連桿溜槽和導(dǎo)向柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱在整個過程中是可靠的。

定期檢查部門潤滑裝置，油的充分性，如果齒輪和傳動齒輪嚙合的聲音正常，軸承溫度不超過65℃。

斗式提升機(jī)尾輪調(diào)整范圍不符合糾偏要求時，應(yīng)檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶符合糾偏要求。

經(jīng)常檢查聽筒提升機(jī)的操作是否有任何噪音。連接構(gòu)件部門定期無松動檢查裝置(包括錨定的)。斗式提升機(jī)滑動軸承每班檢查加油一次。油杯潤滑應(yīng)每班加油一次。斗式提升機(jī)軸承的高溫度不應(yīng)超過60攝氏度。