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在生產(chǎn)過程中，若是板鏈斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有以下幾種原因：

1.回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞。解決方法：減少回流

2.因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。

3.膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決方法：增加張緊力，防止膠帶打滑。

4.大塊異物進入機座造成堵塞解決方法。

在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

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我們在使用斗式提升機時或多或少會出現(xiàn)一點問題，例如出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，那么究竟是什么原因又該如何解決呢？我們一起來看看。

1.頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑       

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增加摩擦力。

2.料斗帶張力不夠       

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。

解決方法：應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。

正確的解決方法是解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

斗式提升機在工作過程中應保持每個潤滑點的正常潤滑。

如果安裝了慢速設備，則該慢速設備須在空載條件下運行； 定期檢查每個組件的運行情況，并檢查每個連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。 

如有損壞，應及時更換。 

異常噪聲通常是由零件的異常工作引起的。 異常噪音的主要部分是聯(lián)軸器，卷揚機的前輪和下輪，卷揚機的內(nèi)部等。側(cè)壁從地面伸出，成為側(cè)護罩。 卸料時，可沿由側(cè)擋板和鏟斗底部形成的斜槽卸料，適用于輸送重且粘性的散裝物料。

斗提升機聯(lián)軸器的異常噪音有時會伴隨著與電動機旋轉(zhuǎn)頻率相同的振動和噪音。 發(fā)生故障的主要原因是聯(lián)軸器的前后軸不協(xié)調(diào)。 

電動機和減速器的位置應及時調(diào)整，以確保電動機軸和減速器軸同心。

一輪和底輪的聲音異常。 車輪和車輪頭基板的正常工作噪音很小。 在異常噪音的情況下，由于密封或潤滑不良，會導致軸承座損壞。 仔細檢查輪頭和底輪軸承的狀況。 如果軸承損壞，則應更換。