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操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些 深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設(shè)備,在越來越多的場合被大家使用,那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢,下面我們詳細來看看吧: 1.啟動深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確,潤滑點應(yīng)加油。 2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。 3.當啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。 4.主軸箱,每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應(yīng)啟動,必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進行鉆框。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時采用授油器供油,通過切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,退過切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。 深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制,傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動,保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床身導(dǎo)軌式矩形的,承受能力大,導(dǎo)向精度好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。床體兩側(cè)安裝防護,并采用地上油箱結(jié)構(gòu),改善了機床環(huán)境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具,大大提高了機床加工效率。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
冷卻部分:在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。機床可配兩組合自動或手動漲縮高效刀具,大大提高了機床加工效率。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個泵組的流量為100L/min,鏜孔時4個冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱。