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改造深孔鉆鏜床廠家加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。
改造深孔鉆鏜床廠家應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
改造深孔鉆鏜床廠家床頭箱部分:主軸箱選用55kw直流電機(jī),轉(zhuǎn)速為3-300r/min,采用3級(jí)換檔無(wú)級(jí)調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過(guò)高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強(qiáng)力油液潤(rùn)滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機(jī)構(gòu),可有效防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率1、深孔鉆鏜床的切削速度:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100m/min。從而使的主軸剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。
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改造深孔鉆鏜床廠家是深孔鉆鏜床的一種產(chǎn)品類型,T代表鏜床,21代表這種深孔鉆鏜床既能夠鉆孔,也能夠鏜孔,50代表這種深孔鉆鏜床能夠鏜孔的直徑是500mm.依據(jù)工件的長(zhǎng)短,該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝:短工件選用授油器授油并液壓頂緊;我們可以通過(guò)屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度,那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì),大家了解多少呢,我們來(lái)詳細(xì)了解下:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0。長(zhǎng)工件選用由鏜桿尾部,四爪卡盤夾緊。
改造深孔鉆鏜床廠家的機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,如同加工機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設(shè)備相同,其機(jī)械設(shè)備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉(zhuǎn),刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也有工件、刀具一起創(chuàng)造方向旋轉(zhuǎn),刀具一起反方向旋轉(zhuǎn),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制,傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng),保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。