電阻焊技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了單相交流、單相直流、三相整流、電容儲能、中頻直流的發(fā)展過程，目前運用于汽車行業(yè)的懸掛焊機主要是分體懸掛焊機，固定式點焊機主要有交流固定式點凸焊機、少量的單相直流和三相點凸焊機、中頻逆變、電容儲能焊機。

       隨著中頻電阻焊技術(shù)的不斷進步，必將帶來設(shè)備的穩(wěn)定和成本的降低，取代傳統(tǒng)的交流焊機將成為必然，相信隨著汽車廠新車型的投產(chǎn)以及生產(chǎn)綱領(lǐng)的擴大，中頻點焊在我國汽車工業(yè)的應(yīng)用必將會進一步發(fā)展。

用途：廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

中頻逆變點焊機廠家直銷

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

  1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰(zhàn)： 

（1）為提高車身整體結(jié)構(gòu)強度，越來越多采用高強度鋼板；

（2）為了提高車身的防腐蝕性能，大量使用鍍鋅鋼板；

（3）為減輕整車重量，局部采用多層鋼板；

（4）鋁合金板材的逐漸應(yīng)用；

（5）柔性生產(chǎn)線的需求；

（6）為減少動能配套，大量采用一體化焊鉗，取代傳統(tǒng)的分體焊鉗；需要不斷降低能源成本，質(zhì)量成本，維修成本。 

 2.傳統(tǒng)汽車車身焊接長期困擾的問題：

（1）焊接過程短，影響焊接質(zhì)量的因素多；

（2）焊接過程中飛濺，焊接質(zhì)量分析缺乏強有力的數(shù)據(jù)；

（3）焊接螺母螺紋容易變形，焊接二次電纜的消耗；

（4）電極的過度磨損，增設(shè)大量的電容補償柜，來提高功率因素；

（5）能源消耗大，交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。

與傳統(tǒng)單相交流電阻焊機相比，電流不過零，提高了加熱效率，減小了熱影響區(qū)；次級沒有交互磁場產(chǎn)生的感抗；因為焊接過程縮短，電極壽命提高30%~50%，熱影響區(qū)減少，無功消耗減少；變壓器尺寸減少60%，減少了鐵損的無功損耗；運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化，減少二次電纜的消耗及回路損耗；運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量，可用于較小的機器人；綜合節(jié)能達到25%~30%。

中頻逆變點焊機廠家直銷

特點 ●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上，運行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本

●  更準(zhǔn)確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量

性能1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

4、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

5、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

6、采用三相平衡負載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補償柜。

7、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

8、焊接參數(shù)進行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行的焊接。

9、焊接變壓器的超小體積和重量。

10、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

中頻逆變點焊機廠家直銷用途廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

中頻點焊機的幾大特點如下：

     1、 焊接電流不存在過零效應(yīng)

　　交流電阻焊機提供的焊接電流為每周期兩次過零（20ms）。在此期間，焊接區(qū)域沒有電流加熱，但散熱過程沒有停止，熱損失嚴(yán)重。

　　逆變電阻焊機的輸出是直流電流，紋波很小，沒有過等效應(yīng)，在輕合金、耐熱鋼、精密零件、高速縫焊和高質(zhì)量焊接場合具有不可替代的優(yōu)勢。

　　2、 具有電流集中功能

　　當(dāng)交流電流通過焊接區(qū)域時，由于表面效應(yīng)，它會發(fā)散。相反，小紋波逆變焊機的直流電流在通過焊接區(qū)域時會向中心集中。它可以集中焊接熱，減少焊點周圍的熱影響區(qū)。這一特性對于多層和厚板的焊接尤其重要。

　　在相同的焊接條件下，由于直流焊接電流的聚集效應(yīng)和不存在過零效應(yīng)，逆變焊機的焊接電流比交流焊接降低25%～30%。

　　降低了電極的冷卻要求，減少了冷卻水的消耗。直流焊接電流很少產(chǎn)生焊接飛濺，可使焊條使用壽命提高一倍以上，節(jié)省焊條研磨時間，提高生產(chǎn)效率。

　　3、 焊接變壓器重量輕，體積小

　　對于一定容量的變壓器，決定其體積和重量的主要因素是n（繞組匝數(shù)）和S（鐵心截面），它們與工作頻率成反比。通過提高工作頻率，可以減少繞組匝數(shù)和鐵芯的隱面。目前，1000Hz逆變焊接變壓器的重量僅為同容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3焊接變壓器的體積和重量大大降低，使焊機結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝維護方便。