石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。人工砂石生產(chǎn)線大型

對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的升級(jí)不但可以減少以后設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)能力上比落后的設(shè)備產(chǎn)能大很多的。提到對(duì)石料生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面需要特別注意，因?yàn)檫@些都是容易出現(xiàn)問題的部分：首先是軸承的維護(hù)。石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。在各種破碎機(jī)設(shè)備中，由于承受強(qiáng)大壓力，磨損程度也會(huì)比較大，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的為產(chǎn)品檢查維護(hù)。三個(gè)月給設(shè)備添加一次潤滑油。為了保證石料生產(chǎn)線設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，做到定期保養(yǎng)、及時(shí)對(duì)設(shè)備更新?lián)Q代，這將帶來的是更大的產(chǎn)能與利潤。由于設(shè)備都是各種金屬制作完成，因此我們應(yīng)該避免在惡劣環(huán)境下露天作業(yè)。尤其是在下雨天氣，為了能夠保證機(jī)器的壽命使用狀況，做好防護(hù)工作是必不可少的。防止機(jī)器生銹、腐蝕等問題發(fā)生。

與石子生產(chǎn)線工藝相比較而言，砂石生產(chǎn)線的工藝流程比較復(fù)雜：(料倉)->振動(dòng)喂料機(jī)->鄂破->反擊破->振動(dòng)篩->(成品石料);(料倉)->振動(dòng)喂料機(jī)-鄂破(一般為兩個(gè)，PE顎破粗破，然后PEX顎破細(xì)破，石料硬度較低的話，可以省略粗破)->制砂機(jī)一般為沖擊式的，也可用輥式破碎機(jī)代替)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，中間設(shè)溜槽或皮帶輸送機(jī)連接各設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳送功能。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級(jí)后的砂石料需要輸送到各自的場地。

　　砂石生產(chǎn)線更好，制砂機(jī)是生產(chǎn)建筑砂的較佳設(shè)備，它可以把砂石、河卵石和各種巖石制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的各種粒度的建筑砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，比天然砂和一般錘式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂更加符合建筑上的要求，同時(shí)能提高建筑的質(zhì)量。