帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類(lèi)型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1、1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可以自由調(diào)整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無(wú)振動(dòng)?；瘜W(xué)藥用量少。

帶式壓濾機(jī)為了保證壓濾機(jī)的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的重要分類(lèi)，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱(chēng)作污泥脫水。2、板框式壓濾機(jī)工作原理濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側(cè)壁附有過(guò)濾介質(zhì)，周邊密封。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱(chēng)污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。

帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障的處理措施

1、帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

2、帶式壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕。帶式壓濾機(jī)中濾板損壞的具體修復(fù)方法如下：1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理。首先、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理。然后、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好。把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

3、帶式壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。

帶式壓濾機(jī)由水環(huán)泵提供真空動(dòng)力，在電機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，布料、過(guò)濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動(dòng)完成。帶式壓濾機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，礦漿的過(guò)濾速度同過(guò)濾壓力成正比，與礦漿的粘度成反比，并且隨著壓濾的進(jìn)行，濾餅厚度的增大，濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小，過(guò)濾速度呈下降趨勢(shì)。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動(dòng)力的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上橫溝槽和導(dǎo)液孔匯入真空室，再經(jīng)汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區(qū)濾布與膠帶分開(kāi)后將濾餅卸出。