帶式壓濾機(jī)的開機(jī)操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。3、所有調(diào)速裝置的部分，開機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位。

帶式壓濾機(jī)聚脂平織干網(wǎng)單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯(cuò)編織的濾網(wǎng)，用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水，該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，一旦損壞修復(fù)麻煩;帶式污泥脫水;適應(yīng)于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點(diǎn)。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。帶式壓濾機(jī)是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)常見故障的處理措施

1、帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

2、帶式壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕。首先、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。然后、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好。把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。4、認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)（電動(dòng)平板車）和控制箱。

3、帶式壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng)，不斷增壓等方法。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)勢：

1、自動(dòng)控制，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動(dòng)小；

4、易于管理，維護(hù)方便；

5、能耗低，使用壽命長；

6、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經(jīng)常檢查壓濾機(jī)的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，要及時(shí)檢查網(wǎng)帶和藥劑情況再分析原因。

2、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)分析原因或立即停機(jī)檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經(jīng)常觀察帶式壓濾機(jī)糾偏汽缸的運(yùn)行情況，針對不正?，F(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥免損壞濾網(wǎng)。