常見(jiàn)的紙箱的生產(chǎn)工藝

紙箱現(xiàn)在已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ?jiàn)的了，我們生活中經(jīng)常需要用到紙箱。在檢查過(guò)程中保證每一道工序嚴(yán)格執(zhí)行，確保紙箱品質(zhì)達(dá)到，滿足客戶的需求。

膠印工藝有多色組、多功能的卷筒紙和平板紙機(jī)型，前者生產(chǎn)速度較高，可適合于印刷生產(chǎn)批量較大、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較固定的預(yù)印紙箱，面紙印刷之后可與瓦楞生產(chǎn)線上的瓦楞紙板直接進(jìn)行裱貼粘合。

后者印刷速度每小時(shí)可達(dá)10000張左右，適合于印刷中、小批量生產(chǎn)的紙箱產(chǎn)品，面紙的印刷規(guī)格可以靈活多變。平板紙機(jī)型也可以直接印刷細(xì)瓦楞紙板，其套印精度比前者也要高，質(zhì)量相對(duì)較穩(wěn)定。

膠印工藝印刷墨層薄較適合于疊印或套印的精細(xì)線條版和多紋版的印刷品，具有網(wǎng)點(diǎn)分辨率高，版面印刷層次豐富、階調(diào)分界清楚，色調(diào)柔和，印刷再現(xiàn)效果好，印版制作方便、快捷，裝版、校版操作容易和制版費(fèi)用較低的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，廣泛用于彩色預(yù)印紙箱面紙的印刷。

紙箱包裝印刷常見(jiàn)問(wèn)題：

紙張的平滑度過(guò)低，造成印刷字跡斷筆、印刷畫(huà)面模糊、網(wǎng)點(diǎn)空虛、圖案層次感差。

平滑度是表示紙張表面平整、均勻和光滑程度的物理量。紙張平滑度的測(cè)試方法：在一定的真空條件下，使一定容積的空氣從一定壓力下的紙張?jiān)嚇颖砻媾c光滑玻璃面之間流過(guò)所需要的時(shí)間，單位秒（s）。平滑度低的紙張，對(duì)油墨的吸收力強(qiáng)，圖文印跡干燥后光澤度差；而平滑度高的紙張，在壓印時(shí)紙張與印版的圖文部分平整而緊密地接觸，油墨均勻地轉(zhuǎn)移到紙張表面，從而獲得清晰完整的圖文。

解決方案：在造紙工藝中使用純凈的紙漿原料，并適當(dāng)增加填料和膠料以填補(bǔ)紙張纖維間的空隙，采用壓光或超級(jí)壓光處理，以獲取較高的平滑度。

紙張的彈塑性問(wèn)題（紙張?jiān)谟∷毫ψ饔孟聲?huì)產(chǎn)生壓縮變形，壓力停止時(shí)能完全消失的變形，叫彈性變形；壓力停止時(shí)不能完全消失的變形，叫塑性變形）。印刷過(guò)程中，因紙張的彈性較好而印刷壓力不足導(dǎo)致印刷模糊，印不實(shí)，或油墨用量多導(dǎo)致糊版；因紙張的塑性較好而印刷壓力過(guò)大或油墨用量過(guò)少導(dǎo)致印刷模糊。

解決方案：紙張的彈塑性與紙張的平滑度及表面強(qiáng)度關(guān)系密切。平滑度和表面強(qiáng)度好的紙張，彈性較好；平滑度和表面強(qiáng)度差的紙張，塑性較好。印刷過(guò)程中，須根據(jù)不同紙張的彈塑性之不同，選擇合適的印刷工藝。彈性較好的紙張，印刷時(shí)加重印刷壓力并適當(dāng)減少墨量，塑性較好的紙張，印刷時(shí)減輕印刷壓力并適當(dāng)增加墨量，以提高印刷質(zhì)量。