玻璃鋼管纏繞設備是我國先進的科學技術，隨著玻璃鋼管纏繞設備工作的強度較高，玻璃鋼管纏繞設備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機控制往復式定長連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個標準長度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導絲頭運動的相對速度，按照設計的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設備，其技術核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結(jié)構纏繞輥來連續(xù)驅(qū)動鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調(diào)，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運轉(zhuǎn)提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管管道安裝

（2）玻璃鋼管道的切割

在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。

（3）下管時，管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。允許偏差為 5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m。

（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。

（5）劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環(huán)方向，均勻劃標記點(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。

玻璃鋼廠生產(chǎn)的纏繞管是一種質(zhì)輕，高強度，耐腐蝕的非金屬管道。它是將有樹脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞到旋轉(zhuǎn)的芯模上。其管壁結(jié)構合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前提下，提高了剛度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。以其優(yōu)異的耐化學腐蝕，質(zhì)輕高強度，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管及鑄鐵管比較使用壽命長。

玻璃鋼廠綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被用戶所接受。玻璃鋼管哪家好，雅日玻璃鋼廠生產(chǎn)的管道應用領域涉及石油，化工，制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道給排水等行業(yè)，近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上升，應用范圍及部門也越來越廣。