管材焊接

1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節(jié)銑刀片的高度調節(jié)切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%

，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

4、當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且卷邊達到規(guī)定高度。

5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間

2分鐘。

（MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應培訓上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。

MPP管材的六大優(yōu)勢

，具有較高性價比。 MPP電力波紋管的主材是聚，是目前所有埋地管材中輕的材質，在管材達到同樣性能的前提下，可以投放更少的料，節(jié)約材料費用，與同規(guī)格環(huán)剛度要求的MPP管相比要節(jié)約40%~70%的材料費。

第二，剛性好。 MPP電力波紋管因其特殊的單壁波紋結構設計和高彈性模量的材料使它具有較高的環(huán)剛度，施工時管道外面不需要使用水泥包封，直接用管枕加細沙回填即可，這樣大大減少了施工粉塵和降低了施工成本。

第三，表面光滑。 MPP電力波紋管內外表面光滑，摩擦系數低；其內表面為單壁波紋結構，與電纜處于點接觸狀態(tài)，拖拉阻力小，降低了施工難度

第四，可彎曲。 MPP電力波紋管特有的單壁波紋結構使其具有較好的柔性，可適應地面沉降或施工地基的變化，確保管材對電纜的正常保護作用。

第五，耐熱。 MPP電力波紋管的主材為聚，維卡軟化溫度在120℃以上，因此在較高的溫度下仍然可以保持良好的坑外壓能力，適合用作高壓電力線路的護套管，保證電纜即使在發(fā)熱時仍然能安全放心使用。

第六，耐低溫。 MPP電力波紋管具有較好的低溫抗沖性能，在較低溫度下遭受意外沖擊時，具有更好的抗沖擊性能。