玻璃鋼管規(guī)格型號

玻璃鋼管尺寸表（僅供參考）

公稱直徑（mm） 內(nèi)直徑范圍(mm)

/

200 196 204

250 246 255

300 296 306

400 396 408

500 496 510

600 596 612

700 695 714

800 795 816

300 895 918

1000 995

1020

1200 1195 1220

1400 1395 1420

1600 1595 1620

1800 1795 1820

2000

1995 2020

2400 2395 2420

2500 2495 2520

玻璃鋼管壁厚

常用玻璃鋼管內(nèi)徑(mm)：50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000。

基槽處理（1）溝槽開挖

1）溝槽開挖時，采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。

2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實機具的操作和地下水的排出，溝槽的寬度b應(yīng)按照下式計算：

b≧D 2s

式中 b——溝槽的寬度（mm）；

D——管外徑（mm）

s——管壁到溝槽壁的距離（mm）

玻璃鋼管

管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。

用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。

管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。

（2）水壓試驗。為了檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執(zhí)行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎住＜铀驂褐凉艿拦ぷ鲏毫Φ?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。

退管操作及修補方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。

（2）玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動困難，檢修速度慢，影響了整個工程的進度?？梢袁F(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級），截取900mm左右長度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板，在四個角上安裝萬向輪。