玻璃鋼管纏繞設(shè)備是我國先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，隨著玻璃鋼管纏繞設(shè)備工作的強(qiáng)度較高，玻璃鋼管纏繞設(shè)備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設(shè)備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機(jī)控制往復(fù)式定長連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導(dǎo)絲頭運(yùn)動(dòng)的相對(duì)速度，按照設(shè)計(jì)的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設(shè)備，其技術(shù)核心是采用固定在前后圓盤上的若干個(gè)特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來連續(xù)驅(qū)動(dòng)鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動(dòng)力變頻可調(diào)，輸出的動(dòng)力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過程，同時(shí)在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

基槽處理（1）溝槽開挖

1）溝槽開挖時(shí)，采用機(jī)械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。

2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出，溝槽的寬度b應(yīng)按照下式計(jì)算：

b≧D 2s

式中 b——溝槽的寬度（mm）；

D——管外徑（mm）

s——管壁到溝槽壁的距離（mm）

玻璃鋼管（2）基槽處理

1）基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理．避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。

2）開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在 400～500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。

玻璃鋼管

溝槽回填（1）當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防止管道發(fā)生浮動(dòng)和熱變形。

（2）按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實(shí)。對(duì)管道底部兩端的腋角部位，應(yīng)按照設(shè)計(jì)支承角的要求進(jìn)行回填與夯實(shí)。

（3）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。

（4）管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。

（5）管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時(shí)開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。管頂?shù)暮粚?shí)應(yīng)達(dá)到要求的密實(shí)度，管區(qū)回填料的壓實(shí)度為95%。