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產(chǎn)品特性
1、材料特性
CPVC電力管以耐熱、絕緣性能優(yōu)異的PVC-C樹脂為主要材料, CPVC制品是目前公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品,其優(yōu)異的物化性能正越來越受到行業(yè)的重視。
CPVC電力管是硬直實(shí)壁管,內(nèi)、外壁光滑平整,顏色呈桔紅色,色澤明亮、醒目。
2、耐熱性能
CPVC電力管較普通的UPVC雙壁波紋管耐熱溫度提高15℃,能在93℃以上的環(huán)境下,保持不變形,且具有足夠的強(qiáng)度。
3、絕緣性能
CPVC電力管能經(jīng)受3萬伏以上的高壓。
4、抗壓性能
CPVC電力管經(jīng)過材料改性,產(chǎn)品環(huán)剛度達(dá)到1Okpa,明顯高于國家有關(guān)部門對(duì)于埋地塑料管,其環(huán)剛度應(yīng)在8kpa以上的規(guī)定。
5、抗沖擊強(qiáng)度高
CPVC電力管在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘,2m高度的沖擊力,充分反應(yīng)出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環(huán)境條件下的要求。
6、阻燃性能
PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能,能離火即熄。特別是PVC-C材料,由于它的氯含量明顯高于PVC,所以阻燃性和煙密度指數(shù)更有明顯的提高。
7、安裝性能
CPVC電力管重量輕、強(qiáng)度高、施工敷設(shè)方法簡捷,能實(shí)現(xiàn)夜間開挖埋設(shè),回填路面,白天可以照常通車;采用彈性密封橡膠圈承插式連接,安裝連接方便、快捷、連接密封性能良好,能防止地下水的滲漏,有效保護(hù)電力電纜的使用安全。
8、使用壽命長
CPVC電力管材料耐腐蝕、抗老化、使用壽命可長達(dá)50年以上。
cpvc管材的加工技術(shù)
1、擠出機(jī)
擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機(jī),鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性,選用平行雙螺桿擠出機(jī)更容易控制CPVC管材的擠出生產(chǎn)。配方中如果用的是鉛鹽穩(wěn)定劑,要求擠出機(jī)要有較好的塑化性能;如果配方是用有機(jī)錫為穩(wěn)定劑,則要求擠出機(jī)螺桿的壓縮比不要太大。
2、加工工藝
物料的混合
CPVC樹脂的混合工藝與PVC樹脂一樣,需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個(gè)過程,通常高速混合溫度宜控制在115~125℃,不能太高,否則容易混出發(fā)黃的物料,在擠出過程中造成物料的分解或出現(xiàn)“過塑化”現(xiàn)象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40~50℃,也不能過高,否則混出的物料會(huì)因與室溫相差太大的關(guān)系,使物料吸收過多空氣中的水分而影響制品的性能。
擠出溫度
CPVC管材的擠出工藝重點(diǎn)是工藝溫度,它將直接影響管材的塑化質(zhì)量。一般工藝溫度會(huì)因擠出機(jī)塑化性能的不同,而有很大的差異,有時(shí)這種差異會(huì)有20~30℃。理論上,CPVC材料的加工溫度要比PVC高,但實(shí)際上,根據(jù)我們多年的加工經(jīng)驗(yàn),CPVC的加工溫度要比PVC低5~8℃,這是因?yàn)镃PVC熔融粘度比PVC大,熔融的分子之間將會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱,這時(shí)如果擠出機(jī)再提供給它過多的熱量,很容易造成物料的分解。
在工藝溫度設(shè)定上,應(yīng)盡量保持曲線的平緩,這樣有利于CPVC樹脂的塑化質(zhì)量,曲線忽上忽下不利于管材的塑化,一般曲線為“U”形是比較適宜的
整個(gè)工藝溫度的控制大體可以分為三部分:機(jī)筒、合流芯和模具,機(jī)筒溫度從一區(qū)開始依次遞減,合流芯溫度又要比機(jī)筒溫度略低一些,在模具的溫度設(shè)定中,值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度,口模的溫度應(yīng)比機(jī)筒的加熱段溫度低10℃左右,否則會(huì)影響管材的縱向回縮率,對(duì)縱向回縮率無要求的管材則不受此限制,芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開,CPVC熔體的熱量和對(duì)芯模摩擦所產(chǎn)生的熱量完全可以維持芯模的溫度。
CPVC電力管、MPP電力管、碳素波紋管三者的區(qū)別如下:
一、材質(zhì)區(qū)別
1、CPVC電力管材質(zhì):以耐熱、絕緣性能優(yōu)異的PVC-C樹脂為主要材料, 是目前公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
2、MPP電力管材質(zhì):以PP粉(改性聚)為主要母料。
3、碳素波紋管材質(zhì):是采用HDPE(高密度聚乙烯)與碳素復(fù)合材料擠出成型和獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的新型電力線纜保護(hù)管道。