自動(dòng)化噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.自動(dòng)化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲(chǔ)程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來(lái)設(shè)置自動(dòng)選擇。

2.無(wú)段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點(diǎn)與停留時(shí)間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來(lái)了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動(dòng)生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無(wú)磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，維修簡(jiǎn)單，成本低。

涂料和涂裝設(shè)備的發(fā)展使

    涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實(shí)際上只有一百多年的歷史。在20世紀(jì),由于石油化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,為涂料生產(chǎn)提供了多品種、性能多方面的合成樹(shù)脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現(xiàn)的盼酶樹(shù)脂漆、硝基漆和醇酸樹(shù)脂漆，到60年代以后,工業(yè)用很好的涂料幾乎全部被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等合成樹(shù)脂漆所替代。采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)對(duì)涂料的需求,推動(dòng)了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀(jì)中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達(dá)國(guó)家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個(gè)化工工業(yè)的10%。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。噴涂機(jī)械手有電動(dòng)氣動(dòng)二種，電動(dòng)型移動(dòng)清洗方便，出氣為暖風(fēng)，無(wú)油水污染，適合家裝，氣動(dòng)型為集中供漆，噴涂效率高，適合工廠化生產(chǎn)。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。