說到包裝行業(yè)粉塵治理，很多業(yè)內(nèi)人士首先會(huì)想到水泥廠包裝車間，在這里小編要告訴您，不僅水泥廠包裝車間是粉塵的重域，在其他包裝行業(yè)在加工過程中粉塵量也是較大。因此各個(gè)行業(yè)包裝車間都不可忽略粉塵治理措施及安裝除塵設(shè)備。

包裝基本上是各個(gè)行業(yè)中產(chǎn)品出廠前不可缺少的一個(gè)步驟，包裝的過程中會(huì)有裝料、切割、磨邊、封口等流程，基本上都是屬于易產(chǎn)生粉塵的工藝，因此在包裝加工過程中若是不采用粉塵治理措施，很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、設(shè)備受到損壞、車間粉塵彌漫、能見度較低、工作效率低以及對(duì)工作人員的身體健康造成傷害。 

處理工業(yè)粉塵常用的除塵設(shè)備，按粉塵搜集機(jī)可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗刷除塵器等。

　　脈沖式袋式除塵器的原理是，當(dāng)粉塵經(jīng)過過濾層，氣流中的塵粒被慮層阻止下來，實(shí)現(xiàn)氣固分別，使含塵氣流經(jīng)過袋式濾料將塵粒顆粒分別捕集，除塵功率較高一般為90%～99%，可是受袋式濾材的耐溫影響，有時(shí)候不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣；

　　洗刷除塵器用液體（一般是水和）洗刷含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被抓捕，并與氣流分別，除塵功率為80%～95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，吸收下來的廢液需求考慮收回或許進(jìn)行二次處理。

高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減至低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還要考慮設(shè)備在冬天可能的問題。