第三，要逐步提高機電一體化水平。由于電子技術(shù)和計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，國際棉紡織技術(shù)向、高產(chǎn)、自動化、連續(xù)化方向迅速發(fā)展。據(jù)中國家紡行業(yè)協(xié)會調(diào)查，中國家用紡織品市場還有巨大的發(fā)展空間，根據(jù)發(fā)達國家的紡織品消費量計算，服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用紡織品各占1/3，而我國的比例為65:23:12。企業(yè)要通過持續(xù)不斷推進技術(shù)進步，逐步提高棉紡織機械機電一體化水平，實現(xiàn)工藝參數(shù)的在線監(jiān)測，以自動化、連續(xù)化和智能化替代棉紡織技術(shù)傳統(tǒng)技術(shù)裝備，從而提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的競爭能力和經(jīng)濟效益。

中國紡織業(yè)在品牌營銷上比不過歐美，人力資源上稍遜于越南、老撾和印度，居于不上不下的尷尬位置。中國紡織業(yè)要成功轉(zhuǎn)型，就得要破局，就得跳出國門，向走過這條路的企業(yè)取經(jīng)。臺灣地區(qū)二十多年前，臺灣紡織業(yè)轉(zhuǎn)型時曾被唱衰，但到2012年臺灣每賺進三元外匯，就有一元靠紡織，他們的方式是機能布。臺灣紡織業(yè)者在鐵皮屋下鉆研技術(shù)，研究出輕、暖、排汗、防火、防寒、防紫外線等種類的機能布。進入上世紀90年代，國際紡紗技術(shù)在單機自動化基礎(chǔ)上，向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動紡紗車間的萬錠用工僅為6人，而中國大多數(shù)棉紡織企業(yè)的萬錠用工都在200人左右。他們先進的“聚落模式”，讓所有參與者都有得賺，同時保持強大的彈性和抗風(fēng)險能力，創(chuàng)造出世界少不了臺灣機能布的競爭力。

紗支是同樣重量的棉花可以做成30根1米的紗，那就是30支，而同樣重量的棉花做成40根1米的紗，那就是40支。紗的支數(shù)越高紗就越細、用這樣的紗支出來的布就會越薄，那么布相對就會越柔軟舒服。但是支數(shù)高的布對棉花、紡織廠的要求就會越高。1、單人(小孩)：床單：200*230厘米被套：150*200厘米或160*200厘米（這個尺寸成人用于夏被是合適的，但用于冬被就會常常感覺到腳底透風(fēng)哦。所以布的成本要求也就會高。

純棉印花紗布，采用純棉紗線機織而成，雙層紗布柔軟，吸水性更強。采用活性印花技術(shù)，耐洗不掉色，更是采用的環(huán)保印染上各種圖案（圖案可根據(jù)客戶需求定制），色彩多樣，生動有靈動性。天然透氣，柔軟吸水，作為嬰兒的貼身衣物合適不過了。環(huán)保健康,新穎時尚,清洗方便染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能深入滲透至纖維深處,手感柔軟,垂感好,織物的反面著色深,色牢度較強。純棉印花雙層紗布，可用作嬰兒的口水巾，手帕，吸汗巾，嬰兒抱被，嬰兒貼身衣物等。

被套紗布哪家質(zhì)量好，現(xiàn)在大多數(shù)尿布都是用紗布面料制作而成的，紗布采用天然新疆棉織造，純棉的材質(zhì)舒適柔軟，紗布相對于針織棉布而言，紗布比較稀疏透氣，這個特性是針織的棉布無法相比的，用紗布制作的尿布可以是寶寶的小PP保持干凈舒爽，柔軟透氣。

雙層紗布被套廠家生產(chǎn)

玄茲索紡織廠地處保定紡織工業(yè)區(qū)，背靠高陽紡織城，紡織歷史悠久，設(shè)備先進，技術(shù)專業(yè)。在華北產(chǎn)棉區(qū)，具有原材料采購優(yōu)勢。紡織工業(yè)，中小企業(yè)星羅棋布，紗布產(chǎn)品一條龍服務(wù)。

紗布，是一種經(jīng)緯稀疏的棉織品。屬紡織原料，布類，特點是稀疏，有明顯的網(wǎng)格。紗布繃帶采用原棉經(jīng)紡織、脫脂、漂白制成。吸水強、潔白、柔軟。2008年1-9月，中國紡織行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計生產(chǎn)紗1,597。產(chǎn)品適用范圍 用于外傷雙層紗布被套廠家生產(chǎn)扎和固定。紗布繃帶由脫脂紗布卷筒切割而成，產(chǎn)品柔軟、無臭、無味、無雜物。產(chǎn)品適用范圍 產(chǎn)品供單位做傷口包扎的傷口護理等一次性使用，也可用于給藥載體。