單入口洗滌方式：洗滌液與濾漿共用一個入口，洗滌直接進(jìn)入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間，如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻，洗滌效率下降。

   洗滌開始時，濾室內(nèi)均勻，洗滌效率下降。洗滌開始時，濾室內(nèi)的殘留懸浮液對單入口洗滌方式的洗滌效率也有影響，洗滌液與殘留的懸浮液混合，一起滲入濾餅內(nèi)，液體的溶質(zhì)質(zhì)量濃度會明顯高于純洗滌液的質(zhì)量濃度，因而會降低洗滌效率，同時附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。如發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)工作過程中真空度有所下降，應(yīng)及時檢查真空泵油是否乳化，如有乳化現(xiàn)象，請及時更換新的真空泵油。

    要想提高單人口洗滌方式的洗滌效率，應(yīng)合理設(shè)計濾漿和洗滌液進(jìn)口，大限度地減少過濾后留存的濾漿。實(shí)際上做起來并不那么容易，根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)濾室的填充度達(dá)到85%～90%時，洗滌效果好。

5.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。

6.試轉(zhuǎn)動真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。

7.濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時排出故障。二、真空濾油機(jī)過濾含水量較高油品時真空濾油機(jī)過濾含水量較高的油品時，真空度應(yīng)保證在-0。