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重慶鍋爐水處理
鍋爐用水的分類:
鍋爐用水,根據(jù)其部位與作用的不同,一般可分為以下幾種:
1.原水(源水)
又稱生水,是未經(jīng)任何處理的天然水。原水主要來自江河水、井水或城市自來水等。
2.給水
直接進(jìn)入鍋爐,被鍋爐蒸發(fā)或加熱使用的水稱為鍋爐給水。給水通常由補(bǔ)給水和生產(chǎn)回水兩部分混合而成。
3.補(bǔ)給水
鍋爐在運(yùn)行中由于取樣、排污、泄漏等要損失掉一部分水,而且生產(chǎn)回水被污染不能回收利用,或無蒸汽回水時(shí),都必須補(bǔ)充符合水質(zhì)要求的水,這部分水叫補(bǔ)給水。補(bǔ)給水是鍋爐給水中去除一定量的生產(chǎn)回收外,補(bǔ)充供給的那一部分水。這里需特別強(qiáng)調(diào)的是,當(dāng)環(huán)境溫度低于O時(shí),大部分鋼材需進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。因?yàn)殄仩t給水有嚴(yán)格規(guī)定的質(zhì)量要求,所以補(bǔ)給水一般都要經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?。?dāng)鍋爐沒有生產(chǎn)回水時(shí),補(bǔ)給就等于給水。
4.生產(chǎn)回水
當(dāng)蒸汽或熱水的熱能利用之后,其凝結(jié)水或低溫水應(yīng)盡量回收,循環(huán)使用這部分水稱為生產(chǎn)回水。提高給水中回水所占的比例,不僅可以改善水質(zhì),而且可以減少生產(chǎn)補(bǔ)給水的工作量。如果蒸汽或熱水在生產(chǎn)流程中已被嚴(yán)重污染,那就不能進(jìn)行回收。
5.軟化水
原水經(jīng)過軟化處理,使總硬度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),這種水稱為軟化水。簡稱軟水。
6.鍋水
正在運(yùn)行的鍋爐本體中流動(dòng)著的水稱為鍋爐水。簡稱鍋水。
7.排污水
為了去除鍋水中的雜質(zhì)(過量的鹽分、堿度等)和懸浮性水渣,以保證鍋爐水質(zhì)符合GB1576水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,就必須從鍋爐的一定部位排放掉一部分鍋水,這部分水稱為排污水。
8.冷卻水
鍋爐運(yùn)行中用于冷卻鍋爐某一附屬設(shè)備的水,稱為冷卻水。冷卻水往往是生水。
鍋爐企業(yè)蒸汽冷凝水全密閉解決方案
工業(yè)節(jié)能與自動(dòng)化系統(tǒng)概述 :
蒸汽冷凝水回收設(shè)備是我公司科研人員根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理,結(jié)合多項(xiàng)專利技術(shù)及裝置,從蒸汽的供給源頭、管網(wǎng)輸配、用汽設(shè)備及工藝要求、終端輸出等各個(gè)環(huán)節(jié)通盤考慮,系統(tǒng)設(shè)計(jì)而成。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)了問題,需要及時(shí)采取措施來進(jìn)行解決,可以要求廠家重新供貨。本系統(tǒng)取締單臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)疏水閥的疏水方式,通過整個(gè)回收管網(wǎng)合理設(shè)計(jì)+回收主機(jī)+多種不同輔機(jī)組成一個(gè)大型的系統(tǒng)集中疏水器,來完成整個(gè)生產(chǎn)線飽和狀態(tài)下多路不同壓力的蒸汽冷凝水共網(wǎng)密閉回收;加以工程實(shí)施人員豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)解決能力,顛覆了一直以來工藝蒸汽冷凝水不能高低壓多路同一機(jī)組共網(wǎng)密閉回收的歷史!確保工藝安全和顯著提高設(shè)備換熱效率的同時(shí),節(jié)能徹底!被眾多油脂、食品、造紙、化工、橡膠、板材建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。運(yùn)行后:
◆ 整個(gè)生產(chǎn)線沒有水汽泄漏點(diǎn),設(shè)備不憋水,回水不干擾,疏水暢通,系統(tǒng)換熱始終處于較佳狀態(tài):
◆ 各種形式下產(chǎn)生的乏汽提取處理打入生產(chǎn)中重新利用;
◆ 冷凝水高溫密閉回收,自有鍋爐企業(yè)優(yōu)先打入鍋爐汽包,其次除氧器,冷凝水價(jià)值利用率100%;外源供汽企業(yè)則根據(jù)實(shí)際用汽工況,進(jìn)行熱泵式多級(jí)閃蒸汽提取,較大程度地節(jié)約蒸汽。
工藝流程:
蒸汽冷凝水價(jià)值回用100%+乏汽提取回用100%+設(shè)備換熱效能100%
該方案比單一的將余熱連水帶汽強(qiáng)制打入鍋爐汽包的密閉回收方式相比:工藝安全,顯著提高設(shè)備換熱效率;同等生產(chǎn)負(fù)荷下,節(jié)約蒸汽5%~10%,節(jié)能提高7%~12% (設(shè)備不憋水,蒸汽傳熱效果佳,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品蒸汽消耗量隨之降低);省卻使用疏水閥的長期更換及維護(hù)成本。2、燃?xì)忮仩t不得安裝在臥室或與臥室直接相通的房間內(nèi),不得安裝在空氣不通暢的地下室。
鍋爐的驗(yàn)收(FAT)工作注意事項(xiàng)
鍋爐作為制藥企業(yè)常用的公共能源供應(yīng)設(shè)備,被大多數(shù)制藥企業(yè)所采用,由于行業(yè)的制造特性,很少有人向驗(yàn)收(FAT)其他制劑設(shè)備一樣的關(guān)注他,所有本人根據(jù)近期對(duì)本公司購買的鍋爐驗(yàn)收(FAT)情況進(jìn)行匯總,此內(nèi)容只作為工作經(jīng)驗(yàn)為大家提供參考!
一般在進(jìn)行鍋爐的驗(yàn)收(FAT)時(shí)先進(jìn)行現(xiàn)場查看。然后在進(jìn)行資料的查驗(yàn)。
現(xiàn)場查看:
1、按鍋爐的制造流程從原材料進(jìn)場開始,村料區(qū)--下料區(qū)—開孔加工區(qū)—焊接區(qū)—探傷室—組裝區(qū)—測試區(qū)—保溫區(qū)—外包區(qū)等。
2、現(xiàn)場應(yīng)該檢查鍋爐實(shí)體的設(shè)計(jì)制造是否有便于檢修及維護(hù)的設(shè)計(jì)。
3、現(xiàn)場查驗(yàn)鍋爐上安裝的外采配件是否符合約定。
4、原材料的碼放及現(xiàn)場使用是否分開存放,是否有材料混用的使用差錯(cuò)及風(fēng)險(xiǎn)。
5、現(xiàn)場查驗(yàn)焊接的鍋爐筒體環(huán)縫與縱縫焊工操作是否符合規(guī)定。
6、現(xiàn)場查驗(yàn)鍋爐配置情況檢查壓力表等附件的工作范圍及精度是否符合要求。
7、檢查現(xiàn)場的機(jī)械加工設(shè)備是否符合鍋爐的制造要求。
8、檢查鍋爐是否有外協(xié)加工的主要零部件或受壓元件的可能性。
資料查看:
1、查看生產(chǎn)及制造資質(zhì)(一般鍋爐制造需要A級(jí)制造資質(zhì),并檢查資質(zhì)是否在有效期,年檢是否進(jìn)行,應(yīng)涵蓋設(shè)備制造及安裝的整個(gè)時(shí)間段,一般鍋爐從簽訂合同到終備案使用需要6個(gè)月左右)。
2、查相關(guān)人員的資質(zhì)(特殊工種等)。
3、檢查文件規(guī)定的生產(chǎn)流程(在生產(chǎn)流程中主要注意有質(zhì)量控制或質(zhì)檢過程,并查看質(zhì)檢過程是否符合文件規(guī)定)。
4、原材料材質(zhì)報(bào)告(包括爐體所用所有承壓部分的出廠材料報(bào)告、進(jìn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告,包括焊接用焊絲及填料的材質(zhì)報(bào)告等)。
5、生產(chǎn)過程記錄(生產(chǎn)作業(yè)單,上下工序的流轉(zhuǎn)記錄,每道工序的操作人及檢查人等)。
6、自檢記錄(沒到工序完成需要進(jìn)行的X探傷、超聲檢查、焊接母材的拉力試驗(yàn)、鍋爐爐體的打壓試驗(yàn)等)。
7、焊接記錄(關(guān)鍵部位的焊接記錄,操作人是否有特殊工種操作zheng、檢查人,焊接用填絲等)。
8、隨機(jī)文件(查相關(guān)的隨機(jī)文件,合格證、說明書、制造圖紙)。
9、根據(jù)合同內(nèi)容核對(duì)配置(根據(jù)合同的技術(shù)條款,核對(duì)鍋爐的配置)。
10、檢查試驗(yàn)用儀器儀表的合格證(檢查實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備的合格證,X光機(jī)及超聲波的合格證等,包括壓力測試時(shí)所用的壓力表是否在合格期間內(nèi))。
11、根據(jù)對(duì)自檢記錄的查驗(yàn),看是否有從新加工或修復(fù)的地方(重點(diǎn)檢查修復(fù)前后的差距,可根據(jù)X光片確認(rèn))。
12、保溫材料及其他附件的材質(zhì)報(bào)告(查看保溫材料材質(zhì)報(bào)告,對(duì)金屬或碳鋼是否會(huì)造成腐蝕)。
13、 查看設(shè)備出廠的管理規(guī)定(看設(shè)備是否符合出廠要求)。
蒸汽鍋爐常用水位計(jì)類型及安裝注意事項(xiàng)
在蒸汽鍋爐運(yùn)行中,當(dāng)出現(xiàn)鍋筒內(nèi)的水位高出正常水位時(shí)稱為滿水現(xiàn)象,此時(shí)蒸汽溫度會(huì)突然下降,蒸汽中帶有大量的水而發(fā)生汽水撞擊產(chǎn)生水擊。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備,焊接設(shè)備準(zhǔn)備,焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備。當(dāng)鍋筒內(nèi)的水位在規(guī)定的水位值以下,通過“叫水”仍見不到水位時(shí),說明爐內(nèi)已嚴(yán)重缺水了,如處理不當(dāng),司爐工人急切向爐內(nèi)加水會(huì)引起嚴(yán)重的鍋爐氣爆或嚴(yán)重?zé)龘p等事故。因此,水位計(jì)也是保證蒸汽鍋爐安全運(yùn)行的重要附件。
蒸汽鍋爐常用的水位計(jì)有玻璃管式水位計(jì)和玻璃板式水位計(jì)。
玻璃管式水位計(jì)主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管及放水旋塞組成,玻璃板式水位計(jì)主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃板、金屬框盒、放水閥等組成。金屬框盒內(nèi)的玻璃板內(nèi)表面開有三棱形溝槽,可利用光線在溝槽內(nèi)的折射作用,水位線清晰分明。
水位計(jì)與鍋筒連接:鍋筒的水位通過連通管顯示在水位計(jì)上。每臺(tái)鍋爐應(yīng)在鍋筒兩側(cè)各安裝一個(gè)水位計(jì),以便相互校正和更換。