折帶真空過濾機(jī)的使用

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理與式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

對(duì)細(xì)黏物料的過濾效果較好。而式過濾機(jī)過濾細(xì)黏物料時(shí)，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。

由于折帶式過濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對(duì)濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。當(dāng)濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動(dòng)落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。

折帶式過濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時(shí)間采用有效的方法清洗濾布。其次我們還需要對(duì)過濾機(jī)進(jìn)行有效的清洗，我們在清洗的時(shí)候一定要將過濾筒一并拿出來清洗，這樣就不至于殘留雜質(zhì)在里面。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。 折帶式真空過濾機(jī)適用于細(xì)、黏物料的脫水，廣泛用來過濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產(chǎn)品及處理污水。

不銹鋼真空過濾機(jī)（式）轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)（以下簡稱過濾機(jī)）。過濾機(jī)通過與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)裝置?！　⌒冻秊V餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分）帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。(3)轉(zhuǎn)筒浸沒深度：浸沒深度大，濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣，過濾產(chǎn)率高，但泥餅含水率也高。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛?卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價(jià)便宜。應(yīng)用這種過濾機(jī)過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時(shí)濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來，整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。目前這種設(shè)備的使用范圍非常的廣泛，比如說家庭使用，污水處理廠也需要使用，該設(shè)備的出現(xiàn)幫助人們解決了不少問題。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g，大大延長了脫硫設(shè)備的使用壽命。近年來被國內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運(yùn)營維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。清液通過濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。

主要特點(diǎn)：

 主機(jī)刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動(dòng)進(jìn)刀卸料。 主機(jī)與物料接觸部分均采用材質(zhì)為304不銹鋼制造。真空過濾機(jī)的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。過濾機(jī)與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)為二級(jí)齒輪減速，并由交流變頻器無級(jí)調(diào)速控 主機(jī)連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機(jī)具有分離固相濃度很低、粒度極細(xì)、易堵濾布的 懸浮液能力。本類過濾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動(dòng)運(yùn)行，無級(jí)調(diào)速，維修方便，是一種性能良好，可靠實(shí)用的過濾機(jī)。