安全操作規(guī)程（二）

7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人;

8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;

9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸;

10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人;

11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料;

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床;

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。特點(diǎn)數(shù)控折彎機(jī)CNCBendingMachineWE67Yk系列數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)：主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)。

折彎機(jī)主要部件知多少

 折彎機(jī)用途廣泛，是鈑金行業(yè)重要的工件加工設(shè)備。多數(shù)廠家在購買折彎機(jī)時(shí)，除根據(jù)自身需求來考慮折彎機(jī)的大小、數(shù)控系統(tǒng)、補(bǔ)償模式等主要因素外，如果廠家對加工工件要求較高，在挑選折彎機(jī)時(shí)，折彎機(jī)的主要部件也可以考慮其中?？s短傳動(dòng)鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對絲桿螺母副及支承部件等預(yù)緊是提高傳動(dòng)剛度的有效途徑。本文將簡單介紹一下折彎機(jī)的主要部件，希望廠家在選購折彎機(jī)時(shí)能夠有所參考。

　　1. 液壓油箱

　　通常液壓油箱會(huì)被焊接在機(jī)器內(nèi)部，內(nèi)置濾油器，外連電動(dòng)機(jī)、油泵、高壓閥、控制閥和電子系統(tǒng)。

　　2. 電動(dòng)機(jī)

　　多數(shù)折彎機(jī)制造廠家從節(jié)約成本角度考慮，會(huì)采用三相異步電機(jī)，無錫神沖則使用性能更高的伺服電機(jī)。

　　3. 油泵

　　高壓齒輪泵通常和主電機(jī)相連。 

　　4. 同步伺服閥

　　伺服閥一般會(huì)裝在油缸頂部。伺服閥輸出的流量主要由DNC和伺服放大器控制。這些輸出的流量主要在整個(gè)行程中控制滑塊速度。伺服電機(jī)運(yùn)行變 快，折彎速度變慢，滑塊由下死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到上死點(diǎn)。

　　5. 防護(hù)系統(tǒng)

　　DNC控制整個(gè)行程的保護(hù)。從機(jī)床運(yùn)行開始，DNC監(jiān)測整個(gè)行程中液壓油的時(shí)間和行程。這也可以被稱作是液壓油泄漏監(jiān)測。

　　6. 填充閥

　　填充閥位于油缸頂部。當(dāng)滑塊快速移動(dòng)時(shí)，油箱中的油通過填充閥流入油缸中。在折彎時(shí)，填充閥是關(guān)閉的。

　　7. 濾油器

　　一般濾油器的濾油精度為10微米，壓力為400巴。如果過濾器發(fā)生堵塞或是更換液壓油時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行過濾器濾芯的更換。

　　以上是折彎機(jī)主要部件的簡介，希望對廣大客戶能有所幫助。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。彎曲度彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。

      1. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)是以電腦操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，操作起來較為容易，不需要技能較高的工人進(jìn)行操作。此外，該操作系統(tǒng)簡單易學(xué)，簡單培訓(xùn)過后，工人便能快速上崗。2、同步系統(tǒng)：銅排折彎機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高．3、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為０．０１毫米。而數(shù)字控制系統(tǒng)對操作工人要求較高，需要工人去了解機(jī)器的每一項(xiàng)功能，并且用準(zhǔn)確的方式去操作機(jī)器。

　　2. 在數(shù)控折彎機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)中，可進(jìn)行多次編程，且該系統(tǒng)具有存儲(chǔ)功能。系統(tǒng)存儲(chǔ)容量越大，機(jī)器所能夠存儲(chǔ)的程序越多。以數(shù)控折彎機(jī)ESA數(shù)控系統(tǒng)S500系列為例，20GB的硬盤空間可至少存儲(chǔ)兩百萬個(gè)程序，256M的U盤則至少可以存儲(chǔ)五萬個(gè)程序。每個(gè)程序能夠包含幾百個(gè)折彎步驟。安全操作規(guī)程（一）1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。如果制造廠商需要折多種不同規(guī)格或是制作工序復(fù)雜的工件，選擇數(shù)字控制系統(tǒng)較宜，可以用短的時(shí)間完成批量化生產(chǎn)。數(shù)字控制系統(tǒng)則不具備存儲(chǔ)功能。

　　3. 采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎機(jī)所折出來的工件品質(zhì)更佳、精度更高，是采用數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎機(jī)無法達(dá)到的。

　　4. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)便捷的操作系統(tǒng)使得工人操作時(shí)間更短，并且可以進(jìn)行24小時(shí)不間斷的工作。

　　相較之下，擁有CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的數(shù)控折彎機(jī)優(yōu)勢更多。但是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)價(jià)格更高，因此CNC數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格普遍比NC數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格貴。如果從生產(chǎn)效益方面來考慮的話，CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)所帶來的價(jià)值是遠(yuǎn)高于NC數(shù)字控制系統(tǒng)的。在折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)字控制一般是指在生產(chǎn)該系統(tǒng)時(shí)，生產(chǎn)商已經(jīng)將程序編入其中，購買者無法對編入的程序進(jìn)行修改。并且，隨著全球市場競爭日益激烈，異形工件層出不窮，需要機(jī)器能夠、高標(biāo)準(zhǔn)地生產(chǎn)出滿足客戶多樣化需求的工件。數(shù)字控制系統(tǒng)折彎機(jī)的優(yōu)勢也日益凸顯，越來越能夠迎合不斷變化的市場需求，是未來大勢所趨。