羅茨風機的維修與保養(yǎng)

濟南乾潤澤機械有限公司主導產(chǎn)品QRSR系列三葉羅茨鼓風機、MVR不銹鋼蒸汽壓縮機、氣力輸送系統(tǒng)。引進吸收國內(nèi) 外三葉羅茨鼓風機先進技術(shù)，運用先進的 CAD/CAM輔助設(shè)計，自行研發(fā)井專業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪 音、新一代節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、升壓高、、風量大、噪音低、運行平 穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長、維修簡便等特點，生產(chǎn)的羅茨鼓風機暢銷全國 各地。羅茨鼓風機的軸承損壞的原因由于羅茨鼓風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞。

電機超載

(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

(5) 油位太高；

(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

(7) 降低壓力到規(guī)定值；

(8) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

(9) 清除障礙物；

(10) 立即停機，檢查原因；

(11) 將油位調(diào)到正確位置；

(12 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪

造成羅茨真空泵能量損失的原因

羅茨真空泵是比較常見的工業(yè)設(shè)備，在使用過程中會存在能量的轉(zhuǎn)換過程，所以在使用時可能會導致能量的損失，而能量的過多損失就會影響到設(shè)備的使用效率。那么造成羅茨真空泵能量損失的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1、容積損失

葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死。

2、水力損失

羅茨真空泵過流部分液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用的水力模型。

3、機械損失

機械損失主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及羅茨真空泵泵腔的摩擦損失。圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的百分之三十。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨著轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應地減少，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，羅茨真空泵的圓盤損失并不增加，反而下降。引進吸收國內(nèi)外三葉羅茨鼓風機先進技術(shù)，運用先進的CAD/CAM輔助設(shè)計，自行研發(fā)井專業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪音、新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。

　三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)不動的原因

1.生銹卡死

羅茨風機閑置的時間久了，會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽一油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調(diào)整。

2.異物卡死

有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉(zhuǎn)動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

3.電機損壞

閑置久的三葉羅茨鼓風機，如果存在電機故障，自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉(zhuǎn)動，風機自然不會轉(zhuǎn)動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。

以上就是關(guān)于三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)不動的原因，希望可以幫助到大家。大家如果對三葉羅茨鼓風機有什么需求的話可以隨時聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)！