高壓金屬軟管具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、、耐高低溫等優(yōu)點。

　　高壓金屬軟管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用。

　　高壓金屬軟管怎么選型?

　　1、溫度

　　軟管內介質的工作溫度及范圍;軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　2、狀態(tài)

　　按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的彎曲次數(shù)和彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

3、尺寸

　　軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸，軟管長度。

　　4、壓力

　　根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網套類型的金屬軟管。

　　5、介質

　　軟管中所輸送的介質的化學屬性，按軟管材質耐腐蝕性能，決定軟管各零件的材質。

高壓金屬軟管在社會發(fā)展中運用愈來愈普遍，在我們的日常生活中也飾演必不可少的人物角色，特別是在是像鋼材、、化工廠等制造行業(yè)也是廣泛的存有。

也正因而大伙兒為了避免高壓金屬軟管在應用全過程中出現(xiàn)難題，提前依據(jù)多種要素想起了一些提防方法，現(xiàn)如今也是持續(xù)的健全著。

1、改革法：

鋸下裂開的高壓金屬軟管;找一承工作壓力、長短與裂開的塑料軟管類似的塑料軟管，并鋸下連接頭;將裂開軟管接頭的電接在替代塑料軟管上;將電接好的塑料軟管清理清潔后就可以應用。

2、正骨法：

將高壓金屬軟管裂開處擦試清潔并摘除裂開位置;將鋼制“正骨”進被斷開的塑料軟管中，也能用直徑與塑料軟管骨一樣的無縫鋼管當“正骨”);用厚鋼板卡扣將塑料軟管和“正骨”扣緊(情況分外急迫時，能用8號細鐵絲替代厚鋼板卡扣);將接上的高壓金屬軟管清理清潔后就可以應用。

3、綁縛法：

將高壓金屬軟管裂開處涂上工程機械設備常見膠;用總寬為位置長短2-3倍的耐酸堿套膠圍繞涂上2-3層(各層都應涂上膠);用12號細鐵絲將圍繞好的耐酸堿套膠綁縛好;待其凝固。

【氣體減壓器】氮氣減壓器的用途

　　由于焊、氣割時不需要高壓力，而鋼瓶內貯存的壓力又很高，兩者之間具有很大的差距。為了使鋼瓶內的高壓氣調節(jié)成工作時的低壓，而且使用過程中能保持低壓的穩(wěn)定，因此要使用氣體減壓器。

使用氮氣減壓器時應該注意事項

1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。

2、應預先將減壓器調壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。

3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。

4、調節(jié)工作壓力時，應緩緩地旋轉調壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。

5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

6、氮氣減壓器在使用過程中，如發(fā)生，應用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。

7、停止工作時，應關閉瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，并使調壓彈簧處于自由狀態(tài)。

8、減壓器需定期檢查，壓力表需定期校驗，以確保調壓可靠和讀數(shù)準確。

9、氮氣減壓器和減壓器不和相互換用。

10、減壓器的工作壓力不應該大于0.1 MPa