穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運(yùn)行中需要很多的原料，所以上料機(jī)械和運(yùn)輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。其次要對物料進(jìn)行一個檢測，因?yàn)樵谠O(shè)備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定，因此在使用前要對期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。第三就是對容量進(jìn)行一個合理的測定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。如長期不用，需要進(jìn)行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進(jìn)料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進(jìn)行油漆類表面加涂。

水穩(wěn)拌和站的全套設(shè)備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：

1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

2、電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

3、采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

4、的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。

5、為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

7、成品倉加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。

8、單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。

9、全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能、手動、自動可選。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑點(diǎn)及潤滑要求見表，需按要求進(jìn)行潤滑，要點(diǎn)如下：軸端密封：對于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。凡在施工道路的交叉路口，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志（牌），夜間設(shè)示燈及照明燈，便于車輛行人通行。同時潤滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動，壓力在o—5MPa之間，當(dāng)出現(xiàn)異常時，可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。

拌合站成品拌好后又被放到上料皮帶上，送至成品倉。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。電磁閥是成品倉的控制開關(guān)，用于卸料和關(guān)倉。以上是骨料的配給，粉料的配給相對來說會簡單一些，配給系統(tǒng)由倉口電磁閥、螺旋給料機(jī)，絞刀秤組成，絞刀秤裝有稱重傳感器，可以用來檢測重量。骨料皮帶電機(jī)和螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速都是由變頻器控制的。對于穩(wěn)定土拌和站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ，應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。