藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備

3.2.1  焊接球加工時(shí)，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

、由于網(wǎng)架部分影響主要工期,而且在本分部工程中其工作量較大,因此作為本次鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮；嚴(yán)把材料質(zhì)量控制關(guān)：全力把住鋼結(jié)構(gòu)及焊接材料的選用必須全部符合設(shè)計(jì)要求這一關(guān)隘。其它鋼結(jié)構(gòu)墻面作業(yè)內(nèi)容與網(wǎng)架部分平行施工。2、主結(jié)構(gòu)制作施工部署如下:（1）由于主樓C軸線施工條件影響,我司計(jì)劃按圖分段制作運(yùn)輸:階段一次性制作完A-C軸/1-16軸網(wǎng)架鋼球和預(yù)埋件;第二階段制作A-B軸/1-16軸網(wǎng)架桿件.屋頂附屬結(jié)構(gòu)件及屋面瓦;第三階段制作墻面檁條及附屬結(jié)構(gòu)件;第四階段制作B-C軸/1-16軸網(wǎng)架桿件.屋頂附屬結(jié)構(gòu)件及屋面瓦;第五階段制作墻面瓦板.收邊包角;

協(xié)助項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；（2）負(fù)責(zé)招階段技術(shù)方案的編制工作，以及中標(biāo)后的施工方案的編制工作；（3）編制本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康運(yùn)行體系，并監(jiān)督落實(shí)；（4）負(fù)責(zé)編制執(zhí)行施工技術(shù)及安全交底內(nèi)容；（5）負(fù)責(zé)施工過(guò)程中技術(shù)處理及施工資料收集整理工作；（6）協(xié)助項(xiàng)目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；6、質(zhì)量控制部（1）協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目施工的質(zhì)量問(wèn)題；（2）編制本項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。（3）負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程中各工序質(zhì)量檢查工作；（4）負(fù)責(zé)管理落實(shí)質(zhì)量紀(jì)錄的整理存檔工作；（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí)，編制質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制度；