使用全自動生產(chǎn)線時應該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個關(guān)鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的后一個站。

　　2、計算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來說，如果有設備，直接看生產(chǎn)指標(設備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對質(zhì)量加適當?shù)姆雷o是很重要的，否則如果沒有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會很嚴重。

　　4、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)。

自動化流水線設計技巧

一、首先要掌握自動化流水線設計的基本內(nèi)容，包括：

    確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、組織工序同期化及工作地(設備)需要量、確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)、選擇合理的運輸工具、流水線生產(chǎn)的平面布置、制定流水線標準計劃指示圖、對自動化流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。

二、 設計時要特別注意自動化流水線的安全系數(shù)：

    自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。大傾角自動化流水線發(fā)生斷帶事故，其危害性遠比水平輸送機大得多。因此，輸送帶的安全系數(shù)應該取較大數(shù)值。但是安全系數(shù)也不宜取值過大，因為取較大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強度)的輸送帶。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時，就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。因此，當輸送帶因帶強太大而不能按設計要求成槽時，就必須考慮采取其他措施，既要能滿足輸送帶強度要求，又能滿足成槽性要求。

皮帶流水線的輸送帶跑偏該怎么辦

    (1)調(diào)偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整，利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調(diào)整，當輸送帶跑偏時，碰到槽型調(diào)偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動，另一側(cè)向后移動，此時輸送帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動，直到回到正常位置。

    (2)立輥調(diào)偏法。如果輸送帶運行時總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側(cè)的線速度，相對地增加了輸送帶另一側(cè)的線速度直至輸送帶復位。

    (3)重力調(diào)偏法。如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。

重慶滾筒流水線分類介紹

    根據(jù)動力形式分為 無動力滾筒和動力滾筒

    無動力滾筒： 用手動方式驅(qū)動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件， 是滾筒中的一種， 是輸送設備的主要配件。

    動力滾筒又分為 單鏈輪滾筒 、雙排鏈輪滾筒、 壓槽動力滾筒、 同步帶動力滾筒、多楔帶動力滾筒、電動滾筒、積放式滾筒。

    動力滾筒線，配合頂升移栽機，實現(xiàn) 90 度， 180 度， 270 度轉(zhuǎn)向移動。滾筒直徑 60X3.0 ，負荷 500KG 左右。90 度動力滾筒，用于拐角輸送，過度效率很高，成本低。