如何控制紙箱爆線事件

保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時水分含量應(yīng)保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

1.對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整

對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆放足夠的時間再上機印刷

對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當(dāng)紙板堆放4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂。

引起紙箱破壞的因素有哪些

紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。那么你知道會使紙箱破壞的因素有哪些嗎?今天我就來為大家介紹一下。

1、紙箱在裝載、封閉、堆垛、貯存及運愉過程中,箱體材料中產(chǎn)生垂直方向的壓縮,當(dāng)包裝紙箱強度不足時就會引起紙箱破壞。

2、在運送過程中產(chǎn)生水平方向的壓縮,從而引起包裝紙箱的破壞。

3、在使用過程中,強行從包裝紙箱內(nèi)取出商品時,包裝箱會發(fā)生邊緣拓裂。

以上就是引起紙箱破壞的因素，大家可以仔細(xì)參考一下上述的內(nèi)容，同時以后遇到這樣的問題，就可以很好的避免了。

瓦楞紙箱技術(shù)和原理

瓦楞紙箱由瓦楞紙板通過模切、壓痕、釘箱或膠粘箱制成，是一種廣泛使用的包裝產(chǎn)品，包括鈣塑料瓦楞紙箱，使用性能和良好的加工性能逐漸取代木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。那今天小編帶大家來了解一下瓦楞紙箱的技術(shù)和原理吧。

1、印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要包括

膠版印刷(油墨彩色印刷)和活版印刷(紙箱油墨印刷)，其中瓦楞紙箱的水性印刷比彩色印刷具有更高的強度、更低的成本和更高的生產(chǎn)效率(快速交貨時間)，整體的印刷效果接近彩色印刷，被廣泛用于產(chǎn)品的運輸和包裝。

2、瓦楞紙箱主要生產(chǎn)流程

瓦楞紙板的自動化生產(chǎn)線、印刷工藝、后處理及成型工藝；印刷工作基本實現(xiàn)了印刷、開槽、模切、貼盒、包裝一次自動化操作。