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汽水分離器的工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng);夾帶的水份由于速度降低而被分離出來(lái);離心力分離:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí),液體受到的離心力大于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過(guò)排放管排出。被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴,分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì),凈化氣體。汽水分離器的參數(shù)與壓風(fēng)自救裝置配合使用,有效提供更純凈的壓風(fēng),提高井下其它壓風(fēng)風(fēng)動(dòng)工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表,可實(shí)時(shí)了解管道內(nèi)的壓力。源諾供應(yīng)不銹鋼汽水分離器,汽水分離器|,蒸汽汽水分離器,水分離器|油水分離分離器|,氣水分離器|氣液分離器生產(chǎn)廠家邯鄲源諾。
設(shè)計(jì)壓力: 1.5 Mpa
壓力損失: ≤0.002 Mpa
分離效率: 99%
接口尺寸: DN15~350
接口形式: 法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0
折流分離:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),如果遇到阻擋,氣體會(huì)折流而走,而液體由于慣性,繼續(xù)有一個(gè)向前的速度,向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過(guò)排放管排出。吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物,一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊,懸浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn),由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。
源諾汽水分離器、氣液分離器選用標(biāo)準(zhǔn):分離效率的現(xiàn)狀從氣液分離器的要求來(lái)看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經(jīng)過(guò)氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當(dāng)然一個(gè)分離器實(shí)際上其分離效率不會(huì)高于99.9%,因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來(lái)選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的,選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。3、要求較高的,選擇填料分離。4、要求高的,選擇絲網(wǎng)分離。5、要求很高的,選擇微孔過(guò)濾分離。當(dāng)然這樣選擇也不完全好,實(shí)際使用中氣液分離效率可能并不完全符合上述順序。其原因以后說(shuō)明。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),如果液體粘度大,分子間作用力強(qiáng),相對(duì)來(lái)說(shuō)容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴(yán)重問(wèn)題在于液體下流時(shí)間較長(zhǎng)。邯鄲優(yōu)質(zhì)汽水分離器廠家直銷、不銹鋼汽水分離器、汽水分離器、沼氣汽水分離器、油水分離器|河北源諾蒸汽鍋爐汽水分離器,汽水分離器用途,蒸汽汽水分離器使用蒸汽應(yīng)具備以下的條件:1、正確的質(zhì)量。