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安徽宿州防爆離心風(fēng)機推薦貨源「淄博風(fēng)機廠」

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發(fā)布時間:2021-10-14 06:39  







BMZ煤氣加壓風(fēng)機

一.概況:

 BMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機是根據(jù)二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢,結(jié)合單段式煤氣了生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機,它從根本上解決長期以來依賴進口或用羅茨鼓風(fēng)機噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。用途4-72型離心通風(fēng)機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用輸送空氣和其他不自燃的對人體無害的對鋼材無腐蝕性的氣體。從投放市場以來的運行證明:該機噪音低.性能曲線平坦,流量調(diào)節(jié)區(qū)域大.效率高.耗能低,特別是風(fēng)機密封性好,深受廣大用戶的好評。

  該機可制成順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn),出口角度分別為0度.90度.180度三個方向,用戶可根據(jù)實際管分布需要自行選擇。

二. 用途:

  本機專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓.高爐.焦?fàn)t.轉(zhuǎn)爐煤氣加壓以及氨氣.沼氣等氣密嚴謹?shù)臍怏w。



何時離心風(fēng)機緊急停機何時離心風(fēng)機緊急停機?

在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作。

  1.離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動,并已超過跳閘值。

  2.機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

  3.任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

  4.油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。

  5.油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象。

  6.軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長,達到報警值時。


高壓風(fēng)機常見故障及排除方法


(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物  

(二)噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動增大  

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高  

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

(五)壓力減小  

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線



T4-72型、 BT4-72型離心通風(fēng)機

風(fēng)機的主要故障有:

1. 軸承箱振動劇烈

① 風(fēng)機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦。

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風(fēng)機進出氣管道安裝不良。

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2.軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3. 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。

② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風(fēng)機工作情況惡化,或發(fā)生故障。




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