換熱器墊片更換順序：

（1）取下?lián)Q熱器用過的墊圈。拆卸時，請勿劃傷墊圈槽。

（2）用ｂｉｎｇ酮、ｄｉｎｇ酮或其他酮類溶劑除去墊圈槽中的殘留膠水。

（3）用干凈的布或棉紗清潔換熱器墊圈槽和墊圈。

（4）將粘合劑均勻涂抹在換熱器墊圈槽上。

（5）在板上安裝干凈的新墊圈。

（6）換熱器帶墊圈的板應(yīng)放在平面、上。通風(fēng)后，酷、自然干燥。

換熱器墊片質(zhì)量：

a.運用溫度和物理功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定。

b.換熱器外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點。

換熱器換熱功能：

換熱器板片的功能，在水—水換熱、逆流運轉(zhuǎn)、熱側(cè)定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對水平平直波板片，應(yīng)大于2210W/(m2.K)；關(guān)于人字形波紋板片，應(yīng)大于2908W/(m2.K)。

冷凝器生產(chǎn)廠家泄漏檢驗的基本原理是識別泄漏點和定位泄漏點，或者測量通過泄漏點流體的流量或試驗介質(zhì)的流量，這些可以反映出流量、壓力降或真空度的降低。冷凝器生產(chǎn)廠家主要的泄漏檢驗的方法有超聲波檢驗、氣泡檢驗（直接壓力技術(shù)或浸漬技術(shù)，或真空容器方法）、氣體泄漏試驗、壓力變化檢驗、鹵素真空管檢測儀探測檢驗、氦質(zhì)譜儀（檢漏頭）探測技術(shù)等。降低能耗，降低生產(chǎn)成本除了上述方面，工業(yè)清洗還可以降低成本，減少原材料和能源的消耗，提高熱交換器生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

降低冷凝器生產(chǎn)廠家的污垢層的熱阻的關(guān)鍵是防止片材結(jié)垢。當(dāng)片材結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10％。因此，必須注意監(jiān)測熱交換器兩側(cè)的水質(zhì)，以防止板的結(jié)垢并防止在板上的水中包含雜質(zhì)。一些加熱裝置將化學(xué)物質(zhì)添加到加熱介質(zhì)中，以防止水的和鋼部件的腐蝕。因此，需要注意導(dǎo)致雜質(zhì)污染熱交換器板的水和粘性劑。如果水中有粘性碎屑，應(yīng)使用特殊過濾器處理。與計劃相反，熱交換器熱交換區(qū)域和流動路徑布置是已知的，并且冷的、熱流體的流速以及入口和出口溫度也是已知值。使用時，建議選擇不粘劑。