天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊(duì)伍，一直以來，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵(lì)精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評(píng)。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

輸送流水線的工裝板配置

　　如果產(chǎn)品在輸送過程中要完成相關(guān)的加工，工裝板的配置可能就會(huì)相對(duì)較為豐富。比如，近來我司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的電視機(jī)組裝老化線。以倍速鏈輸送線為設(shè)計(jì)核心的檢測線，主要用于測試電視機(jī)顯示器性能。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮，插座、顯示器支架等，工裝板背面還配置了導(dǎo)電條，在工裝板周邊配置了導(dǎo)向輪。為了防止顯示器與工裝板發(fā)生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。

　　工裝板的配置相對(duì)有限，但也只是需要依據(jù)在生產(chǎn)中的需要進(jìn)行配備相關(guān)器件。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要工作內(nèi)容:自動(dòng)傳送、自動(dòng)給料、自動(dòng)裝配、自動(dòng)控制。

自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用對(duì)象:電子產(chǎn)品、電機(jī)電器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、自行車、手表、通訊器材

運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)線基本要求:

1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定,且年產(chǎn)量大、批量大,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高。

生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動(dòng)化組裝線的必要條件,而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高可縮短設(shè)計(jì)、制造周期,降低生產(chǎn)成本。

2.產(chǎn)品具有較好的自動(dòng)生產(chǎn)工藝:

(1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡單,組裝零件少；

(2)組裝基準(zhǔn)面和主要配合面形狀規(guī)則,定位精度易保證；

(3)運(yùn)動(dòng)副應(yīng)易于分選,便于達(dá)到配合精度；

(4)主要零件形狀規(guī)則、對(duì)稱,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向等。

3.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線以后,經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)成本降低。

流水生產(chǎn)線工序嚴(yán)重不平衡。 生產(chǎn)線工序平衡就是在滿足作業(yè)元素先后順序關(guān)系的基礎(chǔ)上, 對(duì)作業(yè)元素進(jìn)行工序的重新組合, 使新組合的工序數(shù)既接近工序數(shù), 又使得各工序的作業(yè)時(shí)間相等或相近, 以滿足流水線節(jié)拍的要求。理論上來說,流水生產(chǎn)線生產(chǎn)工序平衡可以達(dá)到100%,這時(shí)表現(xiàn)為所有操作者作業(yè)用時(shí)相同且同時(shí)開始作業(yè)、同時(shí)作業(yè)結(jié)束, 每一工序都不存在待料問題, 但是在制造部門的實(shí)際生產(chǎn)安排中要達(dá)到100%的工序平衡幾乎是不可能的,因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品從零部件裝配到完成成品需要經(jīng)過許多不同的生產(chǎn)工序, 每一道不同工序作業(yè)差異是很大的。不同工序作業(yè)用時(shí)也相差甚遠(yuǎn), 即便工藝管理人員水平再高、經(jīng)驗(yàn)再豐富, 也無法使生產(chǎn)工序平衡達(dá)到100%,甚至達(dá)到90%都很困難, 這樣生產(chǎn)線的效率就會(huì)很低,必然會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。