實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。從實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜升級(jí)規(guī)模獲得的結(jié)果可放大至工廠生產(chǎn)條件，或反過來，工廠中的生產(chǎn)過程能縮小到升級(jí)規(guī)模，從而容易地得以研究和優(yōu)化。

哈氏合金實(shí)驗(yàn)高壓釜

當(dāng)要求NS332 (HASTELLOY B2) NS334 (HASTELLOY C276) 具有優(yōu)良的耐晶間腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕性能時(shí)，應(yīng)要求Si≤0.10%（GB/T15007-1994中NS332要求Si≤1.0%，而與NS322相應(yīng)的NW00665和UNS N10665中均規(guī)定Si≤0.10%）。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜出料方式有，下出料，插底管上出料，升降翻轉(zhuǎn)上出料等。

哈氏合金材質(zhì)能耐很多強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，該材料本身還具有很高的需用應(yīng)力，耐高溫的性能也很好，因此廣泛用于高品質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室器材中。

鎳材實(shí)驗(yàn)室深冷反應(yīng)釜

當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于-198度時(shí)，采用奧氏體不銹鋼，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-198度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)仍具有良好的拉伸斷后伸長(zhǎng)率才能應(yīng)用。設(shè)計(jì)溫度一般不低于-268度。

純鎳在室溫下有強(qiáng)磁性，失去磁性的溫度（居里溫度）為360度，鎳銅合金在室溫下有弱磁性，其居里溫度為43度～60度（因銅含量和其他合金含量的變化而異），鎳-鉻-鐵合金在室溫下無磁性，其居里溫度為-40度。一般鎳及鎳合金不采用標(biāo)準(zhǔn)的磁性法無損檢測(cè)。物料特性，粘度或者粘度差，密度或者密度差，分子擴(kuò)散系數(shù)，粒徑等。