三筒烘干機是近年來生產(chǎn)的新型烘干設(shè)備，它有效避免了單筒烘干機的一些缺點，成為企業(yè)投資的新熱點。三筒烘干機的限低了投資成本，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能。三筒烘干機主要特點：1、三筒烘干機結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。2、設(shè)計筒體自我保溫，使熱效率達到80%以上。3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用煤油氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)運，采用托輪轉(zhuǎn)運。10、出料溫度低于60度。可連續(xù)生產(chǎn)包裝。主要三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1——0.5%以下。

使用回轉(zhuǎn)式烘干機應(yīng)注意什么？回轉(zhuǎn)式烘干機是一種大型設(shè)備。在正常使用時，必須按照烘干機的操作程序進行操作。既能保證滾筒式烘干機的使用時間，又不會造成物料的浪費，節(jié)約了更多的錢?；剞D(zhuǎn)式烘干機因其特殊的結(jié)構(gòu)而得到廣泛的應(yīng)用。滾筒烘干機在使用過程中的操作是非常重要的。如果操作不當(dāng)，容易造成材料浪費和嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

褐煤烘干機的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機的工作。

烘干機內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因及解決辦法：

1、烘干機設(shè)備使用不當(dāng)；

2、烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；

3、烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題；

4、原料吸不走導(dǎo)致烘干機內(nèi)起火。

烘干機解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機設(shè)備；

3、要求廠家更換或改造烘干設(shè)備；

4、檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。