對燒結(jié)多孔磚的認識

      多孔磚燒結(jié)多孔磚是墻體改革的產(chǎn)物，它的特點是比普通燒結(jié)磚更具有良好的保濕、隔熱性能。

      燒結(jié)多孔磚以黏土、頁巖、煤殲石為主要原料，經(jīng)燒結(jié)而成，孔洞率不小于15%，大多數(shù)情況下多孔磚的孔形為圓形，也有非圓孔的形式。燒結(jié)多孔磚的特點在于孔的直徑尺寸很小但是數(shù)量卻很多。

      燒結(jié)多孔磚很適合應(yīng)用在砌體的承重部位.很有可能出現(xiàn)取代普通燒結(jié)貓土磚的趨勢。

      燒結(jié)多孔磚從目前的情況看，分為P型《或稱KP,型多孔磚)和M型兩種磚。現(xiàn)行的國家標準是(燒結(jié)多孔磚)(GB13544-2000),

      P型多孔磚外形尺寸為240mm x 115mm x 90mm, M型多孔磚外形尺寸為190mn x190mm x 9Omm.除了主規(guī)格以外，多孔磚還有與主規(guī)格配合使用的半磚、七分頭等配磚。

      從這兩種磚的規(guī)格尺寸來看，p型磚與我們常用的普通燒結(jié)鉆土磚只是在厚度上有所差別.M型多孔磚三個方向的尺寸與普通燒結(jié)貓土磚相比較都有變化，需要有配磚輔助使用。?（8）積極推廣新型墻體材料，新建建筑要向強制執(zhí)行國家已頒布的建筑節(jié)能設(shè)計標準推進，逐步提高新型墻體材料的生產(chǎn)和應(yīng)用比例。它的基本堵厚為190mm，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)、.抗震和熱工要求，按半級模數(shù)差變化.這樣在節(jié)省坡體材料上比普通燒結(jié)鉆土磚和P型多孔磚更為合理。只是施工較為麻煩。

      燒結(jié)多孔磚分為MU30, MU25, MU20, MUI5, MUIO五個抗壓強度等級.通常使用的砌筑砂漿有M15, M10、M7.5, M5和M2.5。

       燒結(jié)多孔磚砌筑要求

      (1)多孔磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌。燒結(jié)多孔磚和空心磚就是我們看到的紅磚，只是一種是“很多圓孔”，叫多孔磚。多孔磚墻宜采用一順一丁或梅花丁的組砌形式。對抗震設(shè)防地區(qū)的多孔磚砌體.應(yīng)采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的“三一”砌磚法砌筑。對非區(qū)的多孔磚砌體.可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm:當施工期間gao氣溫高于30℃時，鋪漿長度不得超過500mm,

      (2)砌筑砌體時.多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面.砌筑前應(yīng)試擺。

      (3)砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm.也不應(yīng)大于12mm,

      (4)砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%.豎向灰縫宜采片J加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

      (5)砌體接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈.澆水N潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

      (6)設(shè)咒構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。

      (7)澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜采用插人式振動器。振搗時，振搗棒不應(yīng)直接觸碰磚墻。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新舊混凝土接搓處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤，再鋪10- 20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子)，方可繼續(xù)澆灌混凝土。

      (8)擱置預(yù)制板的墻頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在預(yù)制板安裝時坐漿。

      (9)磚柱和寬度小于lm的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

     (10)砌體相鄰Z作段的高度差，不得超過一層樓的高度.也不宜大于4m。工作段的分段位置，宜設(shè)伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。

     (11)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇大風時，其允許自由高度不得超過規(guī)定。當超過限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。

煤矸石多孔磚的?制作方法??

?ａ．利用錘式破碎機對煤矸石原料進行破碎，然后用滾筒篩進行顆粒篩分處理，使得到的原料顆粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料經(jīng)攪拌機加水攪拌；這個過程一旦處理不好，將會導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的燒結(jié)磚的質(zhì)量好壞。ｂ．把攪拌好的原料輸入陳化庫陳化；ｃ．經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機擠出成型；ｄ．把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥；ｅ．將干燥好的坯體放入焙燒窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細破碎和陳化技術(shù)，提高坯料塑性；制坯采用高壓真空擠出成型，提高磚坯密實度，優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布，進一步提高孔洞率，降低了磚內(nèi)部傳熱，提高了磚的保溫性能。