錘式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備，物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機(jī)體。

在破碎機(jī)中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率，如果錘頭的質(zhì)量不好，需要經(jīng)常更換，勢(shì)必會(huì)影響正常的破碎機(jī)作業(yè)。目前常用的破碎機(jī)錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)錘頭具有一下特點(diǎn)：

1.高合金耐磨錘頭，錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

2.獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)，雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用個(gè)，一副錘頭可以頂三。

3.破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

4.出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。

5.適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。

6.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。

7.安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

8.檢修快捷，破碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時(shí)間。

9.電動(dòng)—液壓操縱，一人即可輕松完成本機(jī)操作、維修、更換部件等。

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵，雙液雙金屬復(fù)合錘頭應(yīng)運(yùn)而生。即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。