影響錘頭耐磨性的主要因素,正確使用破碎機(jī)錘頭

影響錘頭耐磨性的主要因素，正確使用破碎機(jī)錘頭。

1、硬度

錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因?yàn)殄N頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。

摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)

3、溫度

溫度主要是通過對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件（如高溫軸承、刀具）就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對(duì)增加氧化速度起著促進(jìn)作用，對(duì)生成氧化物的種類有顯著的，所以對(duì)和金屬的磨損性能也有重要的作用。

塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大

4、塑性和韌性

塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗(yàn)表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災(zāi)態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當(dāng)，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。其實(shí)質(zhì)量顯微組織的不同而導(dǎo)致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同，則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。

氣孔是破碎機(jī)錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機(jī)錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機(jī)錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在破碎機(jī)錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法：

1、破碎機(jī)錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

2、破碎機(jī)錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

4、澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。