目前社會發(fā)展快速，廢氣處理設(shè)備都是五花八門，可是，一套廢氣處理設(shè)備究竟能夠應(yīng)用多長時間呢，如何延長廢氣處理設(shè)備使用壽命呢？

廢氣處理設(shè)備一般裝上廢氣處理設(shè)備的公司就一定要合理地應(yīng)用設(shè)備，不可以無動于衷，聽任有機廢氣環(huán)境污染立即推廣到氣體中，挑選有機廢氣機器設(shè)備 或許還要考慮到成本費與使用價值，廢氣處理設(shè)備中后期維護保養(yǎng)不用常常替換成零配件，機器設(shè)備采用金屬材質(zhì)， 可一切正常運行蕞少5-6年。

要減少廢氣處理設(shè)備中后期的維護費要從提防學(xué)起：為了防止機器設(shè)備作用，精卻度降低到要求的臨界點或是降低問題率， 按事先制訂的計劃方案和專業(yè)技能規(guī)定對所開展的維修主題活動，稱作機器設(shè)備的提防維修。世界各國廣泛選用的提防維修方式是情況檢 測維修和定時執(zhí)行維修。

從實踐技能考試情況學(xué)起：情況監(jiān)測維修是對廢氣處理設(shè)備實踐技能考試情況額定值根基的提防維修方式，一般此類機器設(shè)備平時維護保養(yǎng)和定時執(zhí)行查驗來查清機器設(shè)備專業(yè)技能情況，對于機器設(shè)備的劣變位置及其水平，在問題產(chǎn)生前，適時地開展提防維修，清除問題風(fēng)險修復(fù)機器設(shè)備的作用和精密度。

羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵必須考慮的，對極限真空度要求較高(達1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。

對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業(yè)車間所采用的原料和生產(chǎn)空間是不同的，所產(chǎn)生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面，很多廢氣排出時成分復(fù)雜，可能含有有機廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質(zhì)。所以對廢氣進行凈化前，需對這些粉塵顆粒等物質(zhì)進行預(yù)處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理，對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。

而對有機廢氣凈化方法簡單介紹如下：

1、吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

2、冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

3、燃燒法

（1）直接燃燒法：

將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單，管理容易，但耗材較多，處理溫度高，具有一定的危險性。

此方法適合高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。

（2）催化燃燒法：

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。缺點：催化劑易種毒，投入成本高；

4、光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。