合金刀片上面的齒狀和開(kāi)1刃的設(shè)計(jì)也是對(duì)圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現(xiàn)在用鎢鋼材質(zhì)制成的圓刀片的切割能力非常適合運(yùn)用于圓刀片切割，但是我們不得不承認(rèn)現(xiàn)在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情，因?yàn)槟愕门宄F(xiàn)在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠(chǎng)?，F(xiàn)在合金刀片的生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設(shè)計(jì)，但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過(guò)程變得更加的順利和快速但不一定度高。

有很多人對(duì)圓刀片的用處還不是特別了解，其實(shí)圓刀片在我們國(guó)內(nèi)很多的行業(yè)都有大量的應(yīng)用，圓刀片顧名思義它的形態(tài)是圓形的，而且這種圓刀片，主要是和機(jī)械配合使用，它的作用也主要是切割為主，所以有很多行業(yè)需要切割的，而且能用到圓刀片的，都會(huì)選擇圓刀片進(jìn)行切割，圓刀片切割的工作效率特別高，一般使用過(guò)圓刀片的人都特別了解，不但工作效率特別高，而且特別的鋒利，所以使用人員在使用圓刀片的時(shí)候，一定要注意安全，以免對(duì)自己的手造成傷害。

硬質(zhì)合金刀片的制造過(guò)程

硬質(zhì)合金刀片的制造過(guò)程

1、將粉碎得非常細(xì)密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時(shí)金屬粒子互相連接在一起，但是結(jié)合得不是很緊密，只要稍受點(diǎn)力就會(huì)粉碎。

2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強(qiáng)，在700~800℃時(shí)粒子的結(jié)合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多,隨處可見(jiàn)，這些空隙稱(chēng)作空孔。

3、加熱溫度上升到900~1000℃時(shí)，粒子之間的空隙減少。

4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時(shí)，空隙進(jìn)一步減少,粒子之間的結(jié)合變得更為強(qiáng)固。

燒結(jié)工序完成時(shí)，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周?chē)梢?jiàn)到白色的物質(zhì)，那就是鈷。燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿(mǎn)了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。