阻燃劑的發(fā)展

1913年，著名化學(xué)家W. H. Perkin, Jr.研究了降低當(dāng)時(shí)一種用途很廣的織物(flannelette)的可燃性問(wèn)題，并提出，對(duì)阻燃織物的要求應(yīng)當(dāng)是持久性、手感、安全、價(jià)廉及印染性。Perkin對(duì)織物進(jìn)行阻燃處理的過(guò)程是這樣的:首先以錫酸鈉和硫酸銨的水溶液浸漬織物.再將織物熱處理，以使上述兩種化合物轉(zhuǎn)變成不溶的，而被認(rèn)為是有效的限燃化合物。

影響阻燃劑性能的因素。阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT(mén)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。

影響阻燃劑性能的因素。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹(shù)脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆，其密度和體積與PS顆粒相近，攪拌過(guò)程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過(guò)程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被廣泛使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹(shù)脂中，且螺桿推進(jìn)較快，需要較高的加工溫度，導(dǎo)致部分阻燃成分分解

阻燃劑的介紹。目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)化物）和非鹵。有機(jī)是以系、磷氮系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久