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雖然鏜孔機(jī)并不是什么大型的加工設(shè)備,可是在我國的汽車氣缸、油缸、液壓缸等設(shè)備的深孔加工生產(chǎn)中,是斷斷不能缺少這種設(shè)備的??傮w來講,機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置,像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械,他們是簡單機(jī)械。同時(shí)這種鏜孔機(jī)也可以用來加工加床的主軸件、盲孔以及階梯孔等各種深孔加工的需要。鏜孔機(jī)作為一種銷量非常大的加工類機(jī)械設(shè)備,其質(zhì)量問題一直是被人們所關(guān)注的重點(diǎn)。我們都知道鏜孔機(jī)所使用的范圍有很多的不確定因素,這種加工設(shè)備長期在外界風(fēng)雪、雨水、泥沙等惡劣的天氣條件的影響下,很容易出現(xiàn)各種故障,這樣不僅影響人們使用,也會(huì)給加工生產(chǎn)帶來諸多的不便。
在誤差補(bǔ)償實(shí)施方面主要有兩類方法:硬件補(bǔ)償法和軟件補(bǔ)償法。
1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償方法
硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償,采用機(jī)械式微量補(bǔ)償裝置通過對(duì)誤差模型的分析和計(jì)算,選擇一個(gè)或幾個(gè)合適的誤差補(bǔ)償點(diǎn),采用微位移裝置對(duì)機(jī)床施加反向作用,抵消原有誤差。
2.機(jī)床誤差的軟件補(bǔ)償
硬件補(bǔ)償方法中控制裝置與各自數(shù)控系統(tǒng)相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床,通用性較差,而且成本相對(duì)較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)姆椒ū銘?yīng)運(yùn)而生,且廣泛為人們所接受。
國內(nèi)便攜式鏜孔機(jī)及機(jī)床工業(yè)的很大用戶汽車工業(yè),1956年生產(chǎn)出一輛汽車,到1992年達(dá)到年產(chǎn)100萬輛,2000年達(dá)到年產(chǎn)200萬輛,2009年產(chǎn)量1300萬輛,2010年中國年產(chǎn)汽車達(dá)1700萬輛已然成為世界一汽車產(chǎn)量大國。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用這方面包括選擇、訂購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備,以保證機(jī)械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間,受能源、道路以及汽車行業(yè)自身的條件限制,產(chǎn)量增長勢必也要減速。如今中國主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實(shí)現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達(dá)1000m/min,準(zhǔn)備向3000m/min邁進(jìn),中小批量結(jié)構(gòu)復(fù)雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等,對(duì)裝備要求更精、、高可靠、復(fù)合、綠色。
以上游原材料到下游用戶提供的信息,要求機(jī)床工業(yè)要從重?cái)?shù)量向提升品質(zhì)的方向轉(zhuǎn)移,為用戶提供以高新技術(shù)為支撐的裝備,同時(shí),機(jī)床工業(yè)自身也以較低的物質(zhì)消耗達(dá)到可持續(xù)發(fā)展。
我國生產(chǎn)的加工中心數(shù)量不少,但技術(shù)含量低,(見表二)。我國的機(jī)床企業(yè)已有幾千家,有的一個(gè)縣就有近百家,從市場需求看,不需要再增加普通車床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、快走絲電加工機(jī)床等新的生產(chǎn)能力。
在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式,所以,機(jī)器制造企業(yè)總是會(huì)配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備,還要聘請(qǐng)眾多的加工操作人員,使用大量相關(guān)工具和夾具。因此,關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題,就成為了企業(yè)格外重視的一件事。
切屑的傷害及防護(hù)措施:
在車床上進(jìn)行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性,導(dǎo)致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心,以減小振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象,防止鏜刀下部碰壞孔壁,影響加工精度。另外,這些切屑往往都富于塑性卷曲,邊緣比較鋒利,容易對(duì)操作人員造成人身傷害。尤其是在高速切削中,形成的切屑不僅具有以上特征,而且長度很長,還會(huì)帶著極高的溫度,一旦接觸到人體,會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。不僅如此,切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上,給加工造成了一定的障礙。
因此在工作中,為了防止切屑傷害,常采取斷屑、控制切屑流向等措施,并加設(shè)各種防護(hù)擋板。(1)工件旋轉(zhuǎn),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在車床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階,采用適當(dāng)斷屑器,采用機(jī)械卡固刀具,這些方法都能對(duì)斷屑起到一定作用。如果不能自動(dòng)斷屑,就需要經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷切屑,如果必要的話,應(yīng)停車清除。但是需要特別注意的是,不允許用手去清除或拉斷切屑。