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給分料包裝機(jī)包裝步驟流程:
1、上袋:袋子用上取下送袋方式,送到機(jī)夾,無(wú)袋預(yù)警,減少用人及勞動(dòng)強(qiáng)度;
2、打印生產(chǎn)日期:色帶檢測(cè),色帶用完停機(jī)報(bào)警,觸摸屏顯示,保證包裝袋正常打碼;
3、打開(kāi)袋子:開(kāi)袋檢測(cè),不開(kāi)袋不落料,保障物料不損失;
4、填充物料:檢測(cè),物料不填充、熱封不封口,保證不浪費(fèi)袋子;
5、熱封封口:溫度異常報(bào)警,保證封口質(zhì)量
6、冷卻成形、出料:保證封口美觀。
當(dāng)然,客戶可根據(jù)被包產(chǎn)品的實(shí)際包裝需求增設(shè)開(kāi)門急停、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能,包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè),有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人工費(fèi)用及管理費(fèi)用,大幅降低了成本。
分料包裝機(jī)幾種注意事項(xiàng),由于液體產(chǎn)品種類豐富,液體產(chǎn)品包裝機(jī)也有非常多的種類和形式,其中,用來(lái)包裝液態(tài)食品的分料包裝機(jī)在技術(shù)上要求更高
1、每次開(kāi)機(jī)前,要檢查觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常。
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)。
4、機(jī)器在正常工作時(shí)嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕,嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。
5、嚴(yán)禁超高速長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
6、禁止兩人同時(shí)操作機(jī)器的各類開(kāi)關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu);維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源;多人在同時(shí)調(diào)試、維修機(jī)器時(shí),要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。
7、檢查、維修電器控制電路時(shí),嚴(yán)禁帶電工作!一定要切斷電源!要由電器專業(yè)人士來(lái)完成,本機(jī)自動(dòng)程序鎖定,不得擅自改動(dòng)。
如今很多調(diào)料產(chǎn)品選擇瓶裝很適合大多數(shù)人的喜歡,也能很好的保存產(chǎn)品的質(zhì)量,也方便大家使用,運(yùn)輸起來(lái)也非常安全可靠。星火根據(jù)市場(chǎng)需求研發(fā)了這款食品調(diào)料粉包裝機(jī),目前這款調(diào)料包裝機(jī)已經(jīng)在多家使用,據(jù)反饋的消息可知,使用效果還不錯(cuò)。封口過(guò)程的條件如封口溫度、時(shí)間、壓力必須有安全界限,并能控制。因?yàn)樵撜{(diào)料包裝機(jī)設(shè)備還可以搭配旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打碼機(jī)、打包機(jī)、封箱機(jī)組成相應(yīng)的不同包裝生產(chǎn)線從而適合不同企業(yè)的需求。